一种低合金Q460C钢板的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104651716A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510066109.X(22)申请日2015.02.09(71)申请人宝钢集团新疆八一钢铁有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区八一路1号(72)发明人向华刘奉家秦军胡小伟(74)专利代理机构乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107代理人李振中(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C21C7/10(2006.01)C21C7/072(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种低合金Q460C钢板的生产方法(57)摘要一种低合金Q460C钢板的生产方法，该钢板包含如下质量百分比的化学成分，单位wt%：C：0.145～0.17、Si：0.3～0.4、Mn：1.45～1.55、P：≤0.015、S：≤0.005、Nb：0.015～0.03、Ti：0.015～0.02、Al:0.02～0.04,其它为Fe和残留元素；生产步骤为铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连续铸钢、板坯加热、控制轧制、控制冷却；LF精炼后采用RH二次精炼工艺进行脱气处理，RH精炼炉成分微调，去除夹杂、脱气，RH精炼不得OB，纯脱气时间确保5分钟以上；钛铁在RH加入，喂丝后软吹时间大于8分钟，镇静时间大于5分钟；在轧制阶段，开轧温度1050℃～1150℃；采用TMCP轧制，精轧阶段开轧温度在910℃以下，终轧温度790～830℃；在控冷步骤中，终冷返红温度控制620～660℃，冷速控制在6～12℃/s。CN104651716ACN104651716A权利要求书1/1页1.一种低合金Q460C钢板的生产方法，其特征在于：该钢板包含如下质量百分比的化学成分，单位wt%：C：0.145～0.17、Si：0.3～0.4、Mn：1.45～1.55、P：≤0.015、S：≤0.005、Nb：0.015～0.03、Ti：0.015～0.02、Al:0.02～0.04,其它为Fe和残留元素；该钢板的生产方法，包括以下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连续铸钢、板坯加热、控制轧制、控制冷却；其中LF精炼后采用RH二次精炼工艺进行脱气处理，RH精炼炉成分微调，去除夹杂、脱气，RH精炼不得OB，本处理的纯脱气时间确保5分钟以上；钛铁在RH加入，喂丝后软吹时间大于8分钟，镇静时间大于5分钟；在轧制阶段，开轧温度1050℃～1150℃；采用TMCP轧制，精轧阶段开轧温度在910℃以下，终轧温度790～830℃；在控冷步骤中，终冷返红温度控制620～660℃，冷速控制在6～12℃/s。2CN104651716A说明书1/3页一种低合金Q460C钢板的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种低合金Q460C钢板的生产方法。背景技术[0002]Q460C钢板属于GB/T1591-2008低合金高强度结构钢板，Q460C钢板主要应用于西北地区煤炭机械行业，随着钢铁行业产量过剩，为了降低能源及成本消耗，开展减量化节约型钢铁产品开发需求非常紧迫。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种低合金Q460C钢板的生产方法，采用合理的化学成分设计，通过轧钢TMCP技术，利用控制轧制、控制冷却等措施，达到了采用较低合金元素添加生产Q460C高强度结构钢板的目的。[0004]本发明的目的是这样实现的，一种低合金Q460C钢板的生产方法，该钢板包含如下质量百分比的化学成分，单位wt%：C：0.145～0.17、Si：0.3～0.4、Mn：1.45～1.55、P：≤0.015、S：≤0.005、Nb：0.015～0.03、Ti：0.015～0.02、Al:0.02～0.04,其它为Fe和残留元素；该钢板的生产方法，包括以下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连续铸钢、板坯加热、控制轧制、控制冷却；其中LF精炼后采用RH二次精炼工艺进行脱气处理，RH精炼炉成分微调，去除夹杂、脱气，RH精炼不得OB，本处理的纯脱气时间确保5分钟以上；钛铁在RH加入，喂丝后软吹时间大于8分钟，镇静时间大于5分钟；在轧制阶段，开轧温度1050℃～1150℃；采用TMCP轧制，精轧阶段开轧温度在910℃以下，终轧温度790～830℃；在控冷步骤中，终冷返红温度控制620～660℃，冷速控制在6～12℃/s。[0005]Q460C作为低合金高强度结构钢，为了保证钢板的力学性能，本发明通过添加少量Nb、Ti等元素微合金化，实现细化晶粒，提高钢板的强度和韧性。TMCP工艺在不添加过多合金元素，也不需要复杂的后续热处理的条件下生产出高强度高韧性的钢材，是一项节约合金