低合金高强度结构用钢Q460E-Z35钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102041434A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102041434A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号201010597658.7C21D8/02(2006.01)(22)申请日2010.12.21(71)申请人南阳汉冶特钢有限公司地址474550河南省南阳市西峡县回车镇南阳汉冶特钢有限公司(72)发明人张少辉朱书成张立新许少普崔冠军付全虎赵迪袁恒闫波许春乔华伟刘凡(74)专利代理机构南阳市智博维创专利事务所41115代理人杨士钧(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称低合金高强度结构用钢Q460E-Z35钢板及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种低合金系列钢材Q460E-Z35厚度规格在40mm以下的钢板及其生产方法。该钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：≤0.17、Si：≤0.45、Mn：1.15～1.55、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素（V+Nb+Ti）：≤0.20、Als：≤0.035，其它为Fe和残留元素。本发明采取的生产方法包括以下具体步骤：KR铁水预处理工艺、转炉冶炼工艺、LF精炼工艺、连铸浇注、加热、轧制、控冷、缓冷。由于本发明采用了上述技术方案，在生产过程中不仅要保证了钢板的力学性能，并且还要保证了钢板的抗层状撕裂性能满足Z35要求以及钢材具备良好的焊接性能。CN10243ACCNN110204143402041437A权利要求书1/1页1.一种低合金高强度结构用钢Q460E-Z35钢板，该钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：≤0.17、Si：≤0.45、Mn：1.15～1.55、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素（V+Nb+Ti）：≤0.20、Als：≤0.035，其它为Fe和残留元素。2.一种如权利要求1所述低合金高强度结构用钢Q460E-Z35钢板的生产方法，该包括以下具体步骤：（1）、KR铁水预处理工艺：到站铁水必须进行脱硫，保证脱硫后铁水S≤0.005%，温大于1280℃；（2）、转炉冶炼工艺：入炉铁水Si含量在0.60%以下，铁水温度≥1270℃，废钢严格采用优质边角料，过程枪位控制在1.0～1.6m之间，严格按照石灰加入模型进行加入，确保终渣碱度在3.2～3.5之间，终点C含量控制在0.06%以上，P含量控制在0.015%以下；出钢过程中采用硅铝钡钙进行预脱氧，出钢前期采用挡渣塞进行挡渣，后期采用挡渣锥进行挡渣，出钢过程中严禁下渣；钢水到氩站后一次性加入铝线，确保氩后Als含量控制在0.040～0.060%之间，强吹3min后离站，离站温度控制1580℃以上；（3）、LF精炼工艺：钢水精炼采取大渣量进行造渣，白渣保持时间控制在10min以上；脱氧剂以电石、铝粒、硅铁粉、铝线为主；精炼结束后确保软吹时间≥20min，杜绝暴吹现象发生；根据实际情况控制上钢温度，确保中包钢水过热度控制在15±5℃之内；（4）、连铸浇注：浇钢前保证铸机设备状况良好，中包过热度15±5℃，拉速：0.7m/min，比水量：0.80L/㎏，连铸浇钢要求全程保护浇铸；（5）、加热工艺点：铸坯加热Ⅲ组钢加热工艺进行，考虑到实际加热炉炉温与铸坯存在一定的温差，最高加热温度为1240℃；（6）、轧制工艺：严格坚持“高温、低速、大压下”的轧制要求，开轧温度1050℃～1180℃；采用TMCP轧制，凉钢厚度为80～100mm，为确保变形渗透，工作辊轧制线速度按≤1.5m/s控制，一阶段终轧温度在930℃～1000℃；二阶段开轧温度在920℃以下，二阶段采取小压下轧制，以确保原始板形，终轧温度≤840℃；（7）、控冷工艺：入水温度＞760℃，返红温度控制450～600℃，冷速控制在10～15℃/s，然后送往强力矫直机进行热矫直；（8）、缓冷工艺：钢板下线后进行缓冷，入缓冷坑温度≥300℃；堆冷时间大于24小时。2CCNN110204143402041437A说明书1/4页低合金高强度结构用钢Q460E-Z35钢板及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及到钢材的生产，具体涉及到低合金系列钢材Q460E-Z35厚度规格在40mm以下的钢板及其生产方法。背景技术[0002]2008年,在北京举办的举世瞩目的第29届奥林匹克运动会，国家体育场这个用钢铁编织成的“鸟巢”，一共用了4.2万吨钢，其中有680吨最为特殊，它就是由我国宽厚钢板科研生产基地舞阳钢铁有限责任公司研发生产的110mm厚的Q460E-Z35高强度建筑结构用钢。随着这一建筑的建造，舞阳钢铁公司成了世界钢铁行业关注的焦点，同时也跃居国内中厚板生产