套筒式气烧竖窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102288022A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102288022A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110155837.XF27B1/20(2006.01)(22)申请日2011.06.10F27B1/21(2006.01)C04B2/12(2006.01)(71)申请人河南省德耀机械制造有限公司地址453003河南省新乡市红旗区高新区火炬园(72)发明人唐德顺孙振华郭向东王伟亮(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人陈浩(51)Int.Cl.F27B1/12(2006.01)F27B1/16(2006.01)F27B1/22(2006.01)F27B1/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称套筒式气烧竖窑(57)摘要本发明公开了一种套筒式气烧竖窑，其是在窑体中通过套装一起的内筒体和外筒体围设有环形炉腔，内筒体的筒壁上开设有若干连通环形炉腔与内筒体内腔的通气孔，环形炉腔从上至下依次设有预热区、煅烧区及冷却区，在外筒体外围还罩设有一筒状炉壳，该筒状炉壳的内壁面与外筒体的外壁面之间围设有外围气道，外筒体的筒壁上布设有连通环形炉腔与外围气道的通气孔，在内筒体内腔及外围气道中沿窑体轴向相间交错布设有用于驱使窑体内气流穿过环形炉腔交替进入内筒体内腔及外围气道、折转上升的径向隔断结构，内筒体内腔中部通过沿窑体轴向间隔设置的两层径向隔断结构隔设有与环形炉腔中煅烧区对应的煅烧室，该煅烧室中连通有高温气体输气管或燃气输气管。CN1028ACCNN110228802202288035A权利要求书1/1页1.一种套筒式气烧竖窑，包括窑体，窑体的底部设有进风口，顶部设有排烟口，所述窑体中通过套装一起的内筒体和外筒体围设有环形炉腔，内筒体的筒壁上开设有若干连通环形炉腔与内筒体内腔的通气孔，所述环形炉腔从上至下依次设有预热区、煅烧区及冷却区，在环形炉腔的顶底部分别设有进料口和出料口，其特征在于，在所述外筒体外围还罩设有一筒状炉壳，该筒状炉壳的内壁面与外筒体的外壁面之间围设有外围气道，外筒体的筒壁上布设有连通环形炉腔与外围气道的通气孔，在所述内筒体内腔及外围气道中沿窑体轴向相间交错布设有用于驱使窑体内气流穿过环形炉腔交替进入内筒体内腔及外围气道、折转上升的径向隔断结构，所述的内筒体内腔中部通过沿窑体轴向间隔设置的两层径向隔断结构隔设有与环形炉腔中煅烧区对应的煅烧室，该煅烧室中连通有高温气体输气管或燃气输气管。2.根据权利要求1所述的套筒式气烧竖窑，其特征在于，所述进风口开设于炉壳的底部，所述的径向隔断结构主要由对应所述冷却区中部径向环设于外围气道下部靠近进风口处的第一隔板、对应所述冷却区与煅烧区结合处径向隔设于内筒体内腔中的第二隔板、对应所述煅烧区中部径向环设于外围气道内的第三隔板、对应所述预热区与煅烧区结合处径向隔设于内筒体内腔中的第四隔板及对应所述预热区中部径向环设于外围气道内的第五隔板组成，在炉壳的底部设有进风口，炉壳的顶部设有排烟口。3.根据权利要求2所述的套筒式气烧竖窑，其特征在于，所述的高温气体输气管或燃气输气管主要由沿窑体轴向穿装固定在第二隔板上的竖管段和横向穿装在窑体底部的横管段组成，竖管段的上端伸入到所述煅烧室内。4.根据权利要求2或3所述的套筒式气烧竖窑，其特征在于，在所述内筒体内腔的顶部还设置有换热器，换热器主要由上部的集气腔和插装在集气腔底部的若干沿窑体轴向延伸的换热管组成，各换热管穿装固定在所述第四隔板上，在集气腔上设有与外界大气连通的进气管。5.根据权利要求1所述的套筒式气烧竖窑，其特征在于，所述的内、外筒体的筒壁主要由具有通孔的耐火砖逐层叠砌构成，各耐火砖上的通孔由位于环形炉腔中的内孔口分别倾斜向上向位于外围气道或内筒体内腔中相应的外孔口延伸。6.根据权利要求5所述的套筒式气烧竖窑，其特征在于，所述的各耐火砖位于环形炉腔中的内壁面上分别沿窑体的径向凸设有凸棱，同一层的各耐火砖上的凸棱围成环形，从而在环形炉腔内形成从上至下轴向间隔环设的阻流圈。7.根据权利要求1所述的套筒式气烧竖窑，其特征在于，在所述环形炉腔的出料口底部还设有漏斗形的出料装置。8.根据权利要求1所述的套筒式气烧竖窑，其特征在于，所述燃料加料装置包括安装在位于煅烧区上部窑体上的加料管，加料管中设有加料绞龙，在加料管上部的炉壳外壁上环设有煤仓，煤仓的底部设有与加料管连通的下料口。9.根据权利要求1所述的套筒式气烧竖窑，其特征在于，在所述内筒体的顶部还设有与环形炉腔顶部环形进料口配合的分料锥。2CCNN110228802202288035A说明书1/5页套筒式气烧竖窑技术领域[0001]本发明属于石灰、金属镁等材料的高温煅烧生产技