气烧石灰竖窑窑顶结构及其施工方法.pdf
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相关资料
气烧石灰竖窑窑顶结构及其施工方法.pdf
本申请提供一种气烧石灰竖窑窑顶结构及其施工方法,涉及工业窑炉技术领域。施工方法包括:获得扇形状的多个第一预制块、至少两组预制组块,每组预制组块包括两个扇形状的第二预制块,两个第二预制块相邻的一侧边均开设有构成排烟口的半圆孔;将多个第一预制块、预制组块分别吊装至中心烟囱的周向且低于中心烟囱的加料口,并拼接并形成围设在中心烟囱周向的锥台结构,每组预制组块的两个半圆孔对接形成圆形的排烟口,采用钢带围扎箍紧;封堵中心烟囱伸出锥台结构且高于加料口的一端,施工简单,且能够延长得到的气烧石灰竖窑窑顶结构在高温热烟气下的
套筒式气烧竖窑.pdf
本发明公开了一种套筒式气烧竖窑,其是在窑体中通过套装一起的内筒体和外筒体围设有环形炉腔,内筒体的筒壁上开设有若干连通环形炉腔与内筒体内腔的通气孔,环形炉腔从上至下依次设有预热区、煅烧区及冷却区,在外筒体外围还罩设有一筒状炉壳,该筒状炉壳的内壁面与外筒体的外壁面之间围设有外围气道,外筒体的筒壁上布设有连通环形炉腔与外围气道的通气孔,在内筒体内腔及外围气道中沿窑体轴向相间交错布设有用于驱使窑体内气流穿过环形炉腔交替进入内筒体内腔及外围气道、折转上升的径向隔断结构,内筒体内腔中部通过沿窑体轴向间隔设置的两层径向
双膛石灰竖窑的烘窑方法.pdf
本申请提供一种双膛石灰竖窑的烘窑方法,属于双膛石灰竖窑技术领域。烘窑方法,包括在双膛石灰竖窑的直联通道依次进行的第一升温阶段、第一保温阶段、第二升温阶段、第二保温阶段、第三升温阶段、第三保温阶段、第四升温阶段以及第四保温阶段。其中,每个升温阶段的升温速率均≤15℃/h;第一保温阶段的保温温度为142.5~157.5℃,第二保温阶段的保温温度为285~315℃,第三保温阶段的保温温度为570~630℃,第四保温阶段的保温温度为855~945℃。该方法能有效避免出现砖的爆裂、损伤直联通道拱门异形砖、炉墙开裂等
一种气烧石灰竖窑点火工艺及专用装置.pdf
本发明涉及气烧石灰竖窑点火技术领域,尤其涉及一种气烧石灰竖窑点火工艺及其专用装置,所述点火装置包括端盖、点火枪和引火燃气套管,其特征在于:所述端盖的内径与竖窑烧咀的外径相应,端盖上还开有一个与竖窑烧咀窥视管外径相应的孔,所述点火枪套装在引火燃气套管中并穿过端盖中部伸入竖窑烧咀中,瓶装引火燃气通过输气软管和电磁阀与引火燃气套管连接,便携式点火控制箱通过高压电缆与点火枪电联接。采用该装置,只需利用极少量的瓶装引火燃气,即可引燃工艺燃气对气烧窑进行开炉点火,具有点火操作工艺简单、安全可靠、时间短、工人劳动强度低
环形石灰竖窑.pdf
一种环形石灰竖窑,包括窑体,所述窑体由外环墙和内环墙构成,内外环墙之间形成环形空腔,环形空腔内设置有连接外环墙和内环墙的过梁,环形空腔自上至下分为预热带、煅烧带和冷却带,外环墙和内环墙上处于煅烧带的部位均设有烧嘴。所述环形空腔的上端设置有布料机构,环形空腔的底端设置有出料机构,所述内外环墙的外侧设置有上料机构、助燃机构、冷却机构及废气除尘系统。该石灰竖窑采用由内外环墙构成的环形结构,便于窑体内气流的均匀分布,便于石灰石的均匀煅烧和多面煅烧,避免了粘料现象,具有生产效率高、能耗低、环保、运行安全、操作简单、