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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102424905A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102424905A(43)申请公布日2012.04.25(21)申请号201110420896.5(22)申请日2011.12.15(71)申请人西南铝业(集团)有限责任公司地址401326重庆市九龙坡区西彭镇(72)发明人陈昌云李伟奉有才陈新民(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明(51)Int.Cl.C21D8/02(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称铝合金板材的生产方法和系统(57)摘要本发明提供了一种铝合金板材的生产方法,包括:采用开卷机对铝合金板材开卷,获得铝合金带材;对铝合金带材进行第一次清洗;铝合金带材以设定的速度通过气垫炉,在气垫炉内进行连续退火,气垫炉的加热区温度为设定的退火温度,气垫炉的保温区温度为设定的冷却温度;对铝合金带材进行第二次清洗;通过拉伸矫直机对铝合金带材进行拉伸矫直;通过卷取机卷取铝合金带材,得到铝合金卷材;在横切机列中对铝合金卷材进行定尺剪切,得到铝合金板材成品。上述铝合金板材的生产方法,减少了铝合金板材表面的擦划伤、油污和铝灰残留物,满足了电子通讯控制机箱用铝合金板材对其表面质量的要求。本发明还提供了一种铝合金板材的生产系统。CN102495ACCNN110242490502424912A权利要求书1/2页1.一种铝合金板材的生产方法,其特征在于,包括:1)采用开卷机对铝合金板材开卷,获得铝合金带材;2)对所述铝合金带材进行第一次清洗;3)所述铝合金带材以设定的速度通过气垫炉,在气垫炉内进行连续退火,所述气垫炉的加热区温度为设定的退火温度,所述气垫炉的保温区温度为设定的冷却温度;4)对经过退火处理的所述铝合金带材进行第二次清洗;5)通过拉伸矫直机对经过第二次清洗的所述铝合金带材进行拉伸矫直;6)通过卷取机卷取所述铝合金带材,得到铝合金卷材;7)在横切机列中对所述铝合金卷材进行定尺剪切,得到铝合金板材成品。2.根据权利要求1所述的铝合金板材的生产方法,其特征在于,所述步骤2)具体为采用喷淋装置喷撒水的方式清洗所述铝合金带材。3.根据权利要求1所述的铝合金板材的生产方法,其特征在于,所述步骤4)具体为先采用喷头喷洒水后采用刷辊刷洗的方式清洗所述铝合金带材。4.根据权利要求2或3所述的铝合金板材的生产方法,其特征在于,所述水的温度在40-80℃之间。5.根据权利要求1所述的铝合金板材的生产方法,其特征在于,所述步骤1)和所述步骤2)之间还包括:11)对所述铝合金带材进行切边,使所述铝合金带材的宽度达到设定的尺寸;12)将若干待退火的所述铝合金带材依次首尾缝合。6.根据权利要求1所述的铝合金板材的生产方法,其特征在于,所述步骤3)中所述设定的速度根据所述铝合金带材的厚度设定;退火温度根据所述铝合金带材的合金、状态及厚度设定,所述冷却温度为常温。7.一种铝合金板材的生产系统,其特征在于,包括:开卷铝合金板材获得铝合金带材的开卷机;清洗所述铝合金带材的第一清洗装置;对经过第一清洗装置清洗的所述铝合金带材退火的气垫炉;清洗经过退火的所述铝合金带材的第二清洗装置;对经过第二清洗装置清洗的所述铝合金带材拉伸矫直的拉伸矫直机;将所述铝合金带材卷取为铝合金卷材的卷取机;定尺剪切经所述卷取机卷得的所述铝合金卷材的横切机列;所述相邻工序的装置之间设有传送装置;所述气垫炉包括根据所述铝合金带材的合金、状态及厚度设定温度的加热部件和保温部件。8.根据权利要求7所述的铝合金板材的生产装置,其特征在于,所述第一清洗装置为喷淋装置,位于所述铝合金带材的顶部和底部;所述第二清洗装置包括若干组喷嘴和刷辊,位于所述铝合金带材的顶部和底部。9.根据权利要求7所述的铝合金板材的生产装置,其特征在于,还包括切割经所述开卷机开卷的所述铝合金带材边部的切边机和缝合经切边后的所述铝合金带材的缝合机。10.根据权利要求7-9中任意一项所述的铝合金板材的生产装置,其特征在于,所述铝2CCNN110242490502424912A权利要求书2/2页合金带材通过所述气垫炉退火的传递速度为根据所述铝合金带材的厚度设定的速度;所述铝合金带材的退火温度为根据所述铝合金带材的合金、状态及厚度设定的温度。3CCNN110242490502424912A说明书1/6页铝合金板材的生产方法和系统技术领域[0001]本发明涉及电子通讯控制机箱制造技术领域,更具体地说,涉及一种铝合金板材的生产方法和系统。背景技术[0002]随着电子通讯产业的快速发展,对于电子通讯设备的要求越来越高,其中,对电子通讯控制机箱用铝合金板材的质量要求有所提高。[0003]电子通讯控制机箱用