一种铝合金卷材/板材的生产方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111673378A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010451132.1C21D1/26(2006.01)(22)申请日2020.05.25C21D1/62(2006.01)C21D9/00(2006.01)(71)申请人广西先进铝加工创新中心有限责任C21D9/63(2006.01)公司C22F1/00(2006.01)地址530007广西壮族自治区南宁市高新C22F1/04(2006.01)区科创路2号金奔腾大厦A座11层申请人东北大学(72)发明人李勇王昭东付天亮李家栋田勇王丙兴韩毅詹德刚佟文华刘镇宽杨晓鑫(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613代理人韩国胜(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种铝合金卷材/板材的生产方法及系统(57)摘要本发明属于铝合金加工技术领域，特别涉及一种铝合金卷材/板材的生产方法及系统。该生产方法包括对未处理的铝合金进行开卷、第一次矫直、清洗前张力建立、清洗烘干、炉前张力建立、加热及保温、冷却、纠偏、炉后张力建立、第二次矫直、定尺切长等步骤。该铝合金卷材/板材的生产方法，可通过辊底式气垫炉对1～20mm厚度范围的铝合金带材进行连续的热处理(即固溶、淬火或者退火处理)，并通过在同一生产线上的卷取机和定尺剪满足卷材以及板材形式的铝合金产品生产，从而提高了铝合金卷材/板材的生产效率。CN111673378ACN111673378A权利要求书1/2页1.一种铝合金卷材/板材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤；S1、对铝合金卷材开卷，获得铝合金带材；S2、对所述铝合金带材进行第一次矫直；S3、对第一次矫直后的所述铝合金带材进行清洗前张力建立；S4、将建立张力后的所述铝合金带材进行清洗、烘干；S5、将清洗、烘干后的所述铝合金带材进行炉前张力建立；S6、当铝合金带材厚度≤6mm时通过辊底式气垫炉采用气垫方式对炉前张力建立后的所述铝合金带材进行加热及保温，当铝合金带材厚度＞6mm时通过辊底式气垫炉采用炉辊传动方式对炉前张力建立后的所述铝合金带材进行加热及保温；S7、将加热后的所述铝合金带材进行冷却；S8、对经过冷却的所述铝合金带材进行纠偏；S9、将纠偏后的所述铝合金带材进行炉后张力建立；S10、对所述铝合金带材进行第二次矫直，并按生产要求将铝合金带材卷取成卷材或剪切成板材。2.根据权利要求1所述的铝合金卷材/板材的生产方法，其特征在于，在所述步骤S2和步骤S3之间执行如下步骤；Sa、通过入口切头剪将所述铝合金带材的头部切除；Sb、将上一卷铝合金带材的尾端和下一卷铝合金带材的首端焊接，形成连续的铝合金带材；Sc、将焊接后的铝合金带材进行入口张力建立；Sd、将入口张力建立后的铝合金带材充入入口活套。3.根据权利要求2所述的铝合金卷材/板材的生产方法，其特征在于，在所述步骤S9和S10之间执行如下步骤；Se、将炉后张力建立后的所述铝合金带材充入出口活套；Sf、将所述出口活套输出后的所述铝合金带材进行第二次矫直前张力建立。4.根据权利要求3所述的铝合金卷材/板材的生产方法，其特征在于，当产品形式为卷材时，所述步骤S10包括如下步骤；S111、将第二次矫直后的铝合金带材进行卷取张力建立；S112、将卷取张力建立后的铝合金带材进行卷取，得到铝合金卷材。5.根据权利要求3所述的铝合金卷材/板材的生产方法，其特征在于，当产品形式为板材时，所述步骤S10包括如下步骤；S113、将第二次矫直后的铝合金带材输送至定尺剪完成板材剪切；S114、将剪切后的板材输送至堆垛机完成铝合金板材堆垛卸料。6.根据权利要求1所述的铝合金卷材/板材的生产方法，其特征在于，在所述步骤S6中所述辊底式气垫炉的炉内气体最高温度为600℃，所述辊底式气垫炉的炉内气体温差≤±3℃。7.根据权利要求1所述的铝合金卷材/板材的生产方法，其特征在于，所述S1步骤中所述铝合金卷材的宽度为900～2400mm。8.一种铝合金卷材/板材的生产系统，其特征在于，包括依次设置的如下装置：2CN111673378A权利要求书2/2页对未处理的铝合金卷材进行开卷以获得铝合金带材的开卷机；对所述铝合金带材进行第一次矫直的粗矫直头机；对所述铝合金带材进行清洗前张力建立的第二张力辊组；对所述铝合金带材进行清洗、烘干的清洗机组；对所述铝合金带材进行炉前张力建立的第三张力辊组；对所述铝合金带材进行加热及保温的辊底式气垫炉；对所述铝合金带材进行冷却的淬火冷却机组；对所述铝合金带材进行纠偏的纠偏辊组；对所述铝合金带材进行炉后张力建立的第四张力辊组；对所述铝合金带材进行第二次矫直的多辊矫直