高炉烧结混合布料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102453799A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102453799A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201210005226.1(22)申请日2012.01.10(71)申请人宝钢集团新疆八一钢铁有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区八一路1号(72)发明人龙涌涛崔胜利彭丹吴秋江陈伟华(74)专利代理机构乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司)65107代理人李振中(51)Int.Cl.C22B1/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称高炉烧结混合布料装置(57)摘要本发明公开了一种高炉烧结混合布料装置，包括摆头皮带、料仓以及宽皮带，摆头皮带的出料端位于料仓进料口上方，料仓下端的出料口前壁底面呈下凸的圆弧形，所说的宽皮带水平间隔布置在料仓下方。本发明结构简单合理，通过改进料仓出料口底面形状以及采用宽皮带拖料方式拖出“弯月形状”的混合料面，使得烧结混合料布料更加合理，消除了烧结过程的“边缘效应”，更有利于烧结产能的提高。CN10245379ACN102453799A权利要求书1/1页1.一种高炉烧结混合布料装置，包括摆头皮带、料仓以及宽皮带，其特征是：摆头皮带的出料端位于料仓进料口上方，料仓下端的出料口前壁底面呈下凸的圆弧形，所说的宽皮带水平间隔布置在料仓下方。2.根据权利要求1所述的高炉烧结混合布料装置，其特征是：所说的料仓下端出料口前壁底端与宽皮带顶面之间的距离H1小于料仓下端出料口两端与宽皮带顶面之间的距离H2，H2/H1=2.5—3。3.根据权利要求1所述的高炉烧结混合布料装置，其特征是：在料仓内安装着物料称重传感器，该传感器通过PLC控制器与宽皮带的调速电机相连。2CN102453799A说明书1/2页高炉烧结混合布料装置技术领域[0001]本发明涉及一种高炉烧结混合布料装置，属于高炉烧结布料装置结构的改进。背景技术[0002]烧结作为高炉冶炼的一个重要环节即：将含铁原料、焦粉、熔剂等按照一定的比例混合加入水剂，通过混匀、制粒将混合料布到烧结机台车上，点火后通过负压抽风点燃混合料中的焦粉，焦粉燃烧产生的高温将混合料熔化、粘结成为烧结矿，此过程称之为烧结。[0003]由于烧结生产过程是负压抽风，就决定了其中一个重要影响因素是：布到烧结机台车上的混合料的透气性，而混合料的透气性决定于其中大于3mm的颗粒量。烧结生产过程中混合、制粒的作用也在于此。[0004]烧结生产使用的含铁原料全部为铁精粉（<0.074mm占65%），通过混合、制粒后混合料中大于3mm的颗粒量占到60-65%，如何将混合料中大于3mm的颗粒料不受破坏的布到烧结机台车上成为布料的关键。[0005]通过对目前国内大型烧结机烧结生产中烧结混合料的布料形式的研究发现，混合料布料普遍大量使用的有两种基本形式：料仓+滚筒+反射板（辊式布料器）；摆头皮带+宽皮带+辊式布料器的布料形式。[0006]第一种布料方式存在的问题是混合料在滚筒旋转时从料仓被带出，其中大于3mm的物料在出料过程中受到挤压，很多在混合制粒造出的＞3mm的颗粒物料被挤碎，造成物料布到烧结机台车上后透气性差，影响烧结矿的产质量，制粒失去意义。第二种布料方式由于没有缓冲料仓，当混合料量发生波动时，来多少料，出多少料，布料没有调节手段，很难实现摆头皮带、宽皮带、烧结机、环冷机的四级联调，对烧结的生产控制带来较大难度。发明内容[0007]本发明的目的在于提供一种高炉烧结混合布料装置，使烧结混合料的布料不受混合料瞬时料量大小的影响，同时又能保护混合、制粒过程中造成的大于3mm的颗粒物料免受破坏，保证混合料的透气性及物料的烧结参数合理，减少“边缘效应”，使烧结机台车上混合料布料控制更稳定、更合理，提高烧结机产量、质量。[0008]本发明的目的是这样实现的，一种高炉烧结混合布料装置，包括摆头皮带、料仓以及宽皮带，摆头皮带的出料端位于料仓进料口上方，料仓下端的出料口前壁底面呈下凸的圆弧形，所说的宽皮带水平间隔布置在料仓下方。[0009]作为本发明装置的改进，在料仓内安装着物料称重传感器，该传感器通过PLC控制器与宽皮带的调速电机相连。[0010]所说的料仓下端出料口前壁底端与宽皮带顶面之间的距离H1小于料仓下端出料口两端与宽皮带顶面之间的距离H2，H2/H1=2.5—3。[0011]本发明装置使用时，混合料通过摆头皮带进入料仓，当料仓中的混合料达到一定重量时，调节宽皮带的变频，使宽皮带运转，混合料在宽皮带的拖运下，拖出弧形出料口落3CN102453799A说明书2/2页到辊式布料器上，在辊式布料器旋转力的作用下混合料被布到烧结机台车上。此种布料方式结合了前两