一种双相不锈钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102605284A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102605284A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201110027159.9(22)申请日2011.01.25(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人胡锦程宋红梅张伟江来珠王治宇(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所11256代理人郑立柱金惠淑(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书99页页附图附图33页(54)发明名称一种双相不锈钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种双相不锈钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.01-0.08％，Si：0.2-1.0％，Mn：1.5-3.5％，Cr：19.0-21.0％，Ni：1.2-2.8％，N：0.08-0.18％，Mo≤0.5％，W≤1.0％，Cu≤1.0％，且耐点蚀当量PREN为20-24，应变诱发形成马氏体的温度Md为60-130℃，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法，包括：选择真空感应冶炼、电炉→氩氧脱碳AOD或电炉→氩氧脱碳AOD→炉外精炼LF炉冶炼；将钢液进行模铸或连铸，模铸时控制过热度为20-50℃，并配合快速冷却，避免氮的选出，连铸时控制过热度为20-50℃，板坯拉速为0.8-2m/min；将模铸坯或连铸板坯放入加热炉中加热到1100-1250℃并保温0.5-1.5小时后，在锻造生产线或热轧机组上加工至所需厚度，然后在1030-1150℃，进行0.5-2.5分钟/mm的退火。得到的双相不锈钢具有优异耐腐蚀性能和TRIP效应。CN1026584ACN102605284A权利要求书1/1页1.一种双相不锈钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.01-0.08％，Si：0.2-1.0％，Mn：1.5-3.5％，Cr：19.0-21.0％，Ni：1.2-2.8％，N：0.08-0.18％，Mo≤0.5％，W≤1.0％，Cu≤1.0％，且耐点蚀当量PREN为20-24，应变诱发马氏体的温度Md为60-130℃，其中，PREN＝％Cr+3.3％Mo+30％N-％Mn，Md＝580-520C％-2Si％-16Mn％-16Cr％-23Ni％-300N％-26Cu％-10Mo％，其余为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的双相不锈钢，其特征在于，Mo：0.1-0.5％。3.如权利要求1或2所述的双相不锈钢，其特征在于，Mo：0.2-0.5％。4.如权利要求1-3任一所述的双相不锈钢，其特征在于，W和/或Cu：0.2-0.5％。5.如权利要求1-4任一所述的双相不锈钢，其特征在于，Md为65-95℃。6.如权利要求1-5任一所述的双相不锈钢，其特征在于，其退火态组织为铁素体与奥氏体两相组成，其中任何一相的比例不低于45％。7.如权利要求1-6任一所述的双相不锈钢的制造方法，包括：选择真空感应冶炼，或电炉→氩氧脱碳AOD，或电炉→氩氧脱碳AOD→炉外精炼LF炉冶炼；将钢液进行模铸或连铸，模铸时控制过热度为20-50℃，并配合快速冷却，以避免氮的逸出，连铸时控制过热度为20-50℃，板坯拉速为0.8-2m/min；将模铸坯或连铸板坯放入加热炉中加热到1100-1250℃并保温0.5-1.5小时后，在锻造生产线或热轧机组上加工至所需厚度，然后进行退火，其退火温度控制在1030-1150℃，退火时间0.5-2.5分钟/mm。8.如权利要求7所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于，包括：进一步将热轧退火后卷或板在冷轧机组加工至较薄厚度，然后进行退火酸洗或光亮退火，退火温度控制在1030-1150℃，退火时间0.5-2.5分钟/mm。9.如权利要求7或8所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于，模铸后的快速冷却中，冷却速度为10-50℃/秒。10.如权利要求7-9任一所述的方法制造的双相不锈钢，其退火态组织为铁素体与奥氏体两相组成，其中任何一相的比例不低于45％。11.如权利要求10所述的双相不锈钢，其具有优良的耐点腐蚀性能和塑性，冷轧薄板的屈服强度Rp为400-600MPa，延伸率δ为30-50％；按照GB/T17899-1999的点腐蚀电位为300-400mv。2CN102605284A说明书1/9页一种双相不锈钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种双相不锈钢及其制造方法，特别是涉及具有优异耐蚀性和TRIP(相变诱导塑性)效应的经济型双相不锈钢及其制造方法。背景技术[0002]双相不锈钢室温下由铁素体与奥氏体双相组成，而且其中每相比例不少于30％。由于两相组织的存在使双相不锈钢