稀土双相耐蚀铸造不锈钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112410675A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011306189.9C21C7/00(2006.01)(22)申请日2020.11.20C21C7/072(2006.01)C21D6/00(2006.01)(71)申请人齐鲁工业大学C22C33/04(2006.01)地址250000山东省济南市济洛路129号申请人淄博科伦合金材料有限公司(72)发明人苏新同王亚敏刘士伏(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/58(2006.01)C21C5/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称稀土双相耐蚀铸造不锈钢及其制造方法(57)摘要本发明属于铁基铸造合金钢技术领域，具体涉及一种稀土双相耐蚀铸造不锈钢及其制造方法。所述的稀土双相耐蚀铸造不锈钢，其化学成分为：C≤0.03％，Si:0.5～1.0％，Mn:1.2～1.6％，S≤0.02％，P≤0.02％，Cr:26～28％，Ni:4.5～5.5％，Mo:2.0～3.0％，N:0.20～0.35％，Re:0.10～0.20％，Fe余量。其制造方法为:中频炉熔炼—净化处理—浇注—高温固溶处理—回火处理。本发明所述的不锈钢由奥氏体和铁素体组成，采用其制造的稀土双相耐蚀铸造不锈钢泵类产品，应用于核电及海水淡化工程，出口到德国等发达国家，耐腐蚀性能优异；制造方法简单易行。CN112410675ACN112410675A权利要求书1/1页1.一种稀土双相耐蚀铸造不锈钢，其特征在于：以重量百分比计，其化学成分为：C≤0.03％，Si:0.5～1.0％，Mn:1.2～1.6％，S≤0.02％，P≤0.02％，Cr:26～28％，Ni:4.5～5.5％，Mo:2.0～3.0％，N:0.20～0.35％，Re:0.10～0.20％，Fe余量。2.根据权利要求1所述的稀土双相耐蚀铸造不锈钢，其特征在于：所述的Re为混合稀土，由Ce和La组成，采用同等比例配制。3.根据权利要求1所述的稀土双相耐蚀铸造不锈钢，其特征在于：所述的稀土双相耐蚀铸造不锈钢的组织为奥氏体加铁素体，奥氏体相与铁素体相的比例为50～60％。4.一种权利要求1-3任一所述的稀土双相耐蚀铸造不锈钢的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)按照化学成分配好原材料，采用中频感应电炉熔炼；2)吹氮气净化；3)浇注：出炉浇注前采用压入法将Re加入炉中；4)高温固溶处理；5)水冷；6)回火处理。5.根据权利要求4所述的稀土双相耐蚀铸造不锈钢的制造方法，其特征在于：步骤1)中，所述的熔炼温度为1650℃～1680℃。6.根据权利要求4所述的稀土双相耐蚀铸造不锈钢的制造方法，其特征在于：步骤3)中，所述的浇注温度为1550℃～1580℃。7.根据权利要求4所述的稀土双相耐蚀铸造不锈钢的制造方法，其特征在于：步骤4)中，所述的高温固溶处理温度为1150℃～1180℃，保温3～4h。8.根据权利要求4所述的稀土双相耐蚀铸造不锈钢的制造方法，其特征在于：步骤6)中，所述的回火温度为450℃～480℃，保温2～3h。2CN112410675A说明书1/4页稀土双相耐蚀铸造不锈钢及其制造方法技术领域[0001]本发明属于铁基铸造合金钢技术领域，具体涉及一种稀土双相耐蚀铸造不锈钢及其制造方法。背景技术[0002]双相不锈钢自20世纪40年代自美国诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度高，可达350～500MPa，是普通不锈钢的2倍。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣(如海水、氯离子含量较高)的条件下，双相不锈钢抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于奥氏体不锈钢。正是由于双相不锈钢具有这些优异的性能，多年来发展非常迅速，已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。随着核电、海水淡化行业的快速发展，双相不锈钢的需求量亦是越来越大。国内双相不锈钢，尤其是铸造双相不锈钢需求量大，但产量却很少，主要是依赖进口，每年进口双相不锈钢材料数千吨，并且需求量每年都上大幅攀升。因此开发研制符合我国国情的优质双相铸造不锈钢材料及产品就特别有现实意义。可为国家节省外汇，促进我国核电行业及海水淡化等行业的健康、快速发展。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种稀土双相耐蚀铸造不锈钢，通过成分设计、稀土处理和热处理工艺，形成由奥氏体和铁素体组成的双相耐蚀铸造不锈钢；本发明同时提供其制造方法，科学合理、简单易行。[0004]为达到本