一种新型RH喷补料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102659432A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102659432A(43)申请公布日2012.09.12(21)申请号201210147831.2(22)申请日2012.05.14(71)申请人攀枝花市银江金勇工贸有限责任公司地址617023四川省攀枝花市东区银江弄弄沟(72)发明人何金勇蒲芝明许华林(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人赵丽(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/047(2006.01)C21C7/10(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种新型RH喷补料(57)摘要本发明涉及一种新型RH喷补料，属于耐火材料领域；该喷补料以重量百分比的原料组成包括：电熔镁砂粗粉50~60%、电熔镁砂细粉15~30%、铬矿砂10~25%、消石灰0.5~2%、轻质碳酸钙1~5%、六偏磷酸钠1~4%、硼砂2~5%、硅微粉2~4%、三聚磷酸钠0.5~4%、羧甲基纤维素0.005~0.1%，将原料于搅拌设备中混匀即得成品；采用本发明原料制得的RH喷补料，产成本更低、耐侵蚀、抗渗透性好，经喷补后的RH插入管可使用85次以上，每喷补一次用5~6炉，显著延长了RH插入管的使用寿命，生产效率大幅度提高，且在使用过程中无有害气体放出，无异味，不产生浓烟，完全达到了规定的环境指标和使用要求。CN10265943ACN102659432A权利要求书1/2页1.一种新型RH喷补料，其特征在于以重量百分比的原料组成包括：电熔镁砂、铬矿砂、消石灰、轻质碳酸钙、六偏磷酸钠、硼砂、硅微粉、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素，具体配比及粒度如下：电熔镁砂粗粉：≤3mm，50~60%电熔镁砂细粉：＜3mm且≥0.088mm，15~30%铬矿砂：≤0.5mm，10~25%消石灰：≤0.088mm，0.5~2%轻质碳酸钙：≤0.088mm，1~5%六偏磷酸钠：≤0.088mm，1~4%硼砂：≤0.088mm，2~5%硅微粉：≤0.044mm，2~4%三聚磷酸钠：≤0.088mm，0.5~4%羧甲基纤维素：≤0.088mm，0.005~0.1%。2.根据权利要求1所述的一种新型RH喷补料，其特征在于原料的重量百分比组成包括：电熔镁砂粗粉53~58%电熔镁砂细粉18~27%铬矿砂15~20%消石灰1~1.5%轻质碳酸钙2~4%六偏磷酸钠2~3%硼砂3~4%硅微粉3~3.5%三聚磷酸钠1~3%羧甲基纤维素0.01~0.05%。3.根据权利要求1或2所述的一种新型RH喷补料，其特征在于所述原料的性能指标分别如下：电熔镁砂粗粉：其化学成分中的Al2O3≤1.5%、SiO2≤2.0%、CaO≤1.5%、Fe2O3≤0.6%、MgO≥95%，体积密度≥3.0g/cm3、耐火度≥1790℃；电熔镁砂细粉：其化学成分中的Al2O3≤1.5%、SiO2≤5.0%、CaO≤1.5%、Fe2O3≤0.6%、MgO≥94%，体积密度≥3.0g/cm3、耐火度≥1790℃；铬矿砂：其化学成分中的Al2O3≤13%、SiO2≤2.0%、Cr2O3≥46、Fe2O3≤21%、MgO≤12%，耐火度≥1790℃；消石灰：其化学成分中的CaO≥80%、MgO≤2%；轻质碳酸钙：其化学成分中的CaO≥96%；六偏磷酸钠：其化学成分中的P2O5≥68%；硼砂：其化学成分中的B2O3≥96%；硅微粉：其化学成分中的SiO2≥92%、CaO≤2.0%、Fe2O3≤1.5%；三聚磷酸钠：纯度为工业级；2CN102659432A权利要求书2/2页羧甲基纤维素：纯度为工业级；上述性能指标中百分比的单位均为重量百分比。3CN102659432A说明书1/5页一种新型RH喷补料技术领域[0001]本发明涉及一种RH喷补料，特别是RH插入管外衬喷补料，属于耐火材料领域。背景技术[0002]RH是一种钢水循环真空脱气装置，由两根浸渍管中的一根吹入氩气，将钢水从钢包内吸到真空槽中，再由另一根管将钢水从真空槽排除到钢包内，进行循环真空脱气处理。RH插入管外衬主要采用刚玉质耐火浇注料进行浇注，在采用喷补技术之前，虽然取得了不错的使用效果，但也存在以下一些问题：1、耐侵蚀、抗渗透性能差；2、使用寿命不高，一般为65次左右就被迫下线，既浪费了材料，也影响了炼钢生产的进一步发展。[0003]中国专利CN200810039249.8公开了一种高性能冶炼硅钢用镁钙质RH浸渍管热喷补料及其配制方法，采用高纯镁砂和合成镁钙砂为主要组成；复合使用木质璜酸钙、改性淀粉醚等一种以上有机添加剂取代常规喷补料所使用的软质粘土和水玻璃等低熔有害的增塑剂，来实现喷补料良好的喷补附着性和良好的高温性能。并