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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103408311103408311B(45)授权公告日2014.12.24(21)申请号201310326395.X栏倒数第2段.(22)申请日2013.07.31审查员栾奇(73)专利权人南京梅山冶金发展有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建专利权人上海梅山钢铁股份有限公司(72)发明人王士青洪建国(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人张慧清顾进(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)(56)对比文件张耀璜等.RH真空精炼炉浸渍管用热喷补料的研制.《宝钢技术》.1995,(第03期),摘要,右栏倒数第1-2段,左权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种用于RH耐火砖修补的喷补料(57)摘要本发明涉及一种用于耐材修补的喷补料,特别涉及一种用于RH耐火砖修补的喷补料。针对目前RH耐火砖脱落造成使用寿命低的技术问题,创造性地公开了一种用于RH耐火砖修补的喷补料,所述原料组分的重量百分比为方镁石35%~45%、烧结镁砂25%~35%、纯铝酸钙水泥13%~24%、氧化硅超细粉6%~8%、三氧化二铝微粉3%~4%。本发明公开的喷补料对RH炉的镁铝尖晶石砖修补后,因镁铝尖晶石砖的开裂或脱落而产生维修的周期从原先的每月5次左右降低到2次左右时间,节约维修成本;现有的喷补方法对镁铝尖晶石砖后平均使用寿命从原先的平均65炉次提高到平均98炉次。CN103408311BCN10348BCN103408311B权利要求书1/1页1.一种用于RH耐火砖修补的喷补料,其特征是:原料组分的重量百分比为方镁石35%~45%、烧结镁砂25%~35%、纯铝酸钙水泥13%~24%、氧化硅超细粉6%~8%、三氧化二铝微粉3%~4%。2.根据权利要求1所述的用于RH耐火砖修补的喷补料,其特征是:所述原料组分的重量百分比为方镁石35%、烧结镁砂32%、纯铝酸钙水泥24%、氧化硅超细粉6%、三氧化二铝微粉3%。3.根据权利要求1所述的用于RH耐火砖修补的喷补料,其特征是:所述原料组分的重量百分比为方镁石37%、烧结镁砂33%、纯铝酸钙水泥19%、氧化硅超细粉7%、三氧化二铝微粉4%。4.根据权利要求1所述的用于RH耐火砖修补的喷补料,其特征是:所述原料组分的重量百分比为方镁石40%、烧结镁砂35%、纯铝酸钙水泥13%、氧化硅超细粉8%、三氧化二铝微粉4%。5.根据权利要求1所述的用于RH耐火砖修补的喷补料,其特征是:所述原料组分的重量百分比为方镁石43%、烧结镁砂27%、纯铝酸钙水泥18%、氧化硅超细粉8%、三氧化二铝微粉4%。6.根据权利要求1所述的用于RH耐火砖修补的喷补料,其特征是:所述原料组分的重量百分比为方镁石45%、烧结镁砂25%、纯铝酸钙水泥20%、氧化硅超细粉7%、三氧化二铝微粉3%。2CN103408311B说明书1/3页一种用于RH耐火砖修补的喷补料技术领域[0001]本发明涉及一种用于耐材修补的喷补料,特别涉及一种用于RH耐火砖修补的喷补料。背景技术[0002]RH真空脱气精炼方法是由德国蒂森公司(Tyssen)所属的鲁尔公司(Ruhrstahl)和海拉斯公司(Heraeus)共同研制成功了真空钢液循环脱气法,两公司用其公司的名字将这种钢水精炼方法命名为RH真空脱气精炼法,该方法能使钢水中[O]、[N]进一步降低,用于对钢水成分洁净度高钢种的冶炼。[0003]RH炉插入管工作条件主要有三方面,一是要经得起高速流动的气流和钢液的冲刷侵蚀;二是熔渣的侵蚀与渗透;三是间歇式生产温度波动造成的热剥落与结构剥落。[0004]目前耐材一旦出现剥落就下线处理,未进行维护,现有技术中目前还没有专用于修补RH耐火砖喷补料,中国专利公开号CN101792322A的“一种环保型水系转炉长寿命自流修补料及其制备方法”,其以电熔镁砂、烧结镁砂和二氧化硅微粉为主要原料,复合使用硅铁粉、碳化硅粉和金属微粉等一种或多种作为促烧剂,采用柠檬酸等为缓凝剂,经混合搅拌得到;该修补料尽管环保,但其存在制备成本高缺陷,而且由于其存在在高温下产生的低溶物或水汽的蒸发,使得修补后的工作衬结构疏松、强度很小,存在使用寿命短问题,不适合修补RH耐火砖。[0005]现有技术中,关于RH耐火砖修补的材料研究尚属空白。发明内容[0006]本发明针对目前RH耐火砖脱落造成使用寿命低的技术问题,创造性地公开了一种用于RH耐火砖修补的喷补料,所述原料组分的重量百分比为方镁石35%~45%、烧结镁砂25%~35%、纯铝酸钙水泥13%~24%、氧化硅超细粉6%~8%、三氧化二铝微粉3%~4%。[0007]进一