一种污泥干化焚烧装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102679371A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102679371A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210189962.7C02F11/12(2006.01)(22)申请日2012.06.11(71)申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号(72)发明人严建华王飞池涌陈少卿李晓东蒋旭光马增益金余其陆胜勇黄群星薄拯倪明江岑可法(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人张法高(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种污泥干化焚烧装置及其方法(57)摘要本发明公开了一种污泥干化焚烧装置及其方法。装置本体上端设有污泥入口、烟气出口，装置本体内从上到下顺次设有干化室、上床布风板、燃烧室、下床布风板、排渣口，上床布风板上方的装置本体侧壁上设有补充风入口，下床布风板上方的装置本体侧壁上设有辅助燃料入口，下床布风板下方的装置本体侧壁上设有一次风口，干化室上部通过排料口、上床排料管、给料机、高压风口、下床回料管、回料口与燃烧室底部相连。本发明减少了炉外干化设备，减少了污泥干化焚烧技术由于干化设备换热效率产生的热损失，减少了炉外干化设备的投资和运行成本，降低了系统的复杂程度，在单个流化床炉内即可实现污泥的稳定燃烧。CN1026793ACN102679371A权利要求书1/1页1.一种污泥干化焚烧的装置，其特征在于包括干化室(1)、污泥入口(2)、烟气出口(3)、排料口(4)、补充风入口(5)、上床布风板(6)、燃烧室(7)、辅助燃料入口(8)、回料口(9)、下床布风板(10)、排渣口(11)、一次风口(12)、上床排料管(13)、给料机(14)、高压风口(15)、下床回料管(16)；装置本体上端设有污泥入口(2)、烟气出口(3)，装置本体内从上到下顺次设有干化室(1)、上床布风板(6)、燃烧室(7)、下床布风板(10)、排渣口(11)，上床布风板(6)上方的装置本体侧壁上设有补充风入口(5)，下床布风板(10)上方的装置本体侧壁上设有辅助燃料入口(8)，下床布风板(10)下方的装置本体侧壁上设有一次风口(12)，干化室(1)上部通过排料口(4)、上床排料管(13)、给料机(14)、高压风口(15)、下床回料管(16)、回料口(9)与燃烧室(7)底部相连。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧的装置，其特征在于所述的排料口（4）设置在干化室（1）高度的0.65～0.67处。3.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧的装置，其特征在于所述的补充风入口(5)共4个，分别位于上床布风板(6)上方的装置本体侧壁四角。4.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧的装置，其特征在于所述的干化室(1)体积与燃烧室(7)体积之比为4.9～5.1：1，干化室(1)横截面积与燃烧室(7)横截面积之比为2.9～3.1：1，干化室(1)高度与燃烧室(7)高度之比为1.58～1.75:1。5.一种使用如权利要求1所述装置的污泥干化焚烧方法，其特征在于：燃烧室(7)的气体流速为1.5～2.5倍燃烧室(7)临界流化速度，燃烧室(7)流化过量空气系数为1.38～1.42，含水率为75%-85%的高水分污泥从炉顶污泥入口(2)给入后跌落到上床布风板(6)上，在来自下床燃烧室(7)高温烟气和高温床料的加热下升温干化，同时由于流化作用在床面上向排料口(4)运动，去除部分水分后含水率为38%-42%的污泥与床料一起经排料口(4)，在给料机(14)的控制下进入燃烧室(7)，在燃烧室(7)上继续干化并燃烧，保证燃烧室(7)能够维持燃烧，且燃烧温度达到800～900℃，烟气停留时间≥2秒，当污泥干基热值过低时，通过辅助燃料入口(8)添加辅助燃料煤助燃，燃烧产生的飞灰、烟气经上床布风板(6)上的风帽进入干化室(1)与干化室(1)上的床料换热，高温烟气、飞灰与湿污泥换热后变成温度为250～350℃的中温烟气和飞灰，由于干化室(1)内污泥及床料颗粒度较大，因此烟气携带的污泥、床料会沿炉膛壁面下落，而中温烟气和飞灰通过烟气出口(3)进入空预器用于加热新鲜空气至120～150℃，新鲜空气通过一次风口(12)和高压风口(15)进入燃烧室(7)，通过补充风入口(5)进入干化室(1)，补充风入口(5)风量应为一次风口(12)和高压风口(15)风量和的2.1～2.3倍，以保证燃烧室(7)和干化室(1)流化的实现。2CN102679371A说明书1/3页一种污泥干化焚烧装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及焚烧装置及其方法，尤其涉及一种污泥干化焚烧装置及其方法。背景技术[0002]我国污泥处理技术