污泥干化焚烧装置及其污泥焚烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112984528A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110282049.0F23G5/50(2006.01)(22)申请日2021.03.16(71)申请人浙江先创能源科技股份有限公司地址321000浙江省金华市婺城区通溪路1388号(72)发明人方振明陈勇强柳华桥方斯远(74)专利代理机构金华市悦诚君创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33412代理人余威(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称污泥干化焚烧装置及其污泥焚烧方法(57)摘要本发明公开了污泥干化焚烧装置及其污泥焚烧方法，污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道，焚烧炉本体内穿设有热量回收装置，排烟通道上通过进料通道连接有进料斗，进料通道内设置有第一螺旋输送机，焚烧炉本体内顶部设置有螺旋污泥干燥滑道，螺旋污泥干燥滑道与焚烧炉本体侧壁密封配合，螺旋污泥干燥滑道上设置有贯穿直通的污泥落料通道，污泥落料通道顶部设置有温控盖板，温控盖板由一温控推杆控制盖合或开启污泥落料通道，以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度，从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大，使得热量回收装置能够稳定的吸收热量，有利于节能减排。CN112984528ACN112984528A权利要求书1/2页1.污泥干化焚烧装置，包括焚烧炉本体（1），所述焚烧炉本体（1）顶部设置有竖直排烟通道（2），所述焚烧炉本体（1）内穿设有热量回收装置（3），其特征在于：所述排烟通道（2）上通过进料通道（4）连接有进料斗（5），所述进料通道（4）内设置有第一螺旋输送机（41），所述焚烧炉本体（1）内顶部设置有螺旋污泥干燥滑道（6），所述螺旋污泥干燥滑道（6）与所述焚烧炉本体（1）侧壁密封配合，所述螺旋污泥干燥滑道（6）上设置有贯穿直通的污泥落料通道（61），所述污泥落料通道（61）顶部设置有温控盖板（7），所述温控盖板（7）由一温控推杆（8）控制盖合或开启所述污泥落料通道（61），所述温控推杆（8）伸出时，所述温控盖板（7）开启所述污泥落料通道（61），所述温控推杆（8）缩回时，所述温控盖板（7）盖合所述污泥落料通道（61）。2.如权利要求1所述的一种污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述温控盖板（7）一端转动铰接于所述螺旋污泥干燥滑道（6）上，所述温控推杆（8）两端分别铰接于所述螺旋污泥干燥滑道（6）和所述温控盖板（7）上，所述温控推杆（8）位于所述污泥落料通道（61）开口所在的所述螺旋污泥干燥滑道（6）的下层螺旋内。3.如权利要求1所述的一种污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述螺旋污泥干燥滑道（6）中心具有转动轴（62），所述转动轴（62）穿过所述焚烧炉本体（1）顶部连接有驱动电机。4.如权利要求1所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述污泥干化焚烧装置还包括有污泥储料桶（9），所述污泥储料桶（9）与所述进料斗（5）之间设置有污泥输送管道（10），所述污泥输送管道（10）首尾均连接在所述污泥储料桶（9）上，所述污泥输送管道（10）位于所述进料斗（5）内的底部设置有落料口（101），所述污泥输送管道（10）内设置有首尾相连的链条（11），所述链条（11）由与一由电机驱动的链轮（12）配合，所述链条（11）上设置有若干与所述污泥输送管道（10）管径匹配的板体（13）。5.如权利要求4所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述污泥干化焚烧装置还包括有压滤机（100）、污泥收集槽（200）以及第二螺旋输送机（300），所述污泥收集槽（200）设置于所述压滤机（100）下方，所述第二螺旋输送机（300）设置于所述污泥收集槽（200）内，所述第二螺旋输送机（300）的出料端连接所述污泥储料桶（9）的入料口。6.如权利要求4所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉本体（1）底部设置有燃渣储料腔（400），所述燃渣储料腔（400）与所述污泥储料桶（9）之间设置有第三螺旋输送机（500），所述第三螺旋输送机（500）的出料端位于所述污泥储料桶（9）内，所述污泥储料桶（9）内设置有由电机驱动的搅拌器（91）。7.如权利要求6所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述链轮（12）设置于所述搅拌器（91）的转轴上。8.如权利要求1所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉本体（1）上设置有燃料输入管道（14）以及进风风道（15），所述进风风道（15）连接有风机（16）。9.如权利要求1‑8任意一项所述的污泥干化焚烧装置的污泥焚烧方法，其特征在于，包