一种小型化干化焚烧污泥处理装置及其污泥处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113371963A(43)申请公布日2021.09.10(21)申请号202110633014.7C10L5/46(2006.01)(22)申请日2021.06.07C10L5/40(2006.01)F23G7/00(2006.01)(71)申请人湖北加德科技股份有限公司F23G5/04(2006.01)地址430000湖北省武汉市东湖新技术开F23G5/16(2006.01)发区高新二路388号武汉光谷国际生F23G5/44(2006.01)物医药企业加速器1.2期第20幢5层1F23J1/06(2006.01)号F23J15/02(2006.01)(72)发明人谭雨袁鹏飞赵超马彩凤谭明照张前凯(74)专利代理机构武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙)42242代理人方菲(51)Int.Cl.C02F11/12(2019.01)C02F11/13(2019.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种小型化干化焚烧污泥处理装置及其污泥处理方法(57)摘要本发明公开了一种小型化干化焚烧污泥处理装置，包括：湿污泥仓、污泥干燥机、干化污泥仓、焚烧炉、生物质仓、鼓风机，干化污泥仓的出料端与所述焚烧炉的进料端连通，生物质仓的出料端与所述焚烧炉的进料端连通，所述焚烧炉的排烟管与所述污泥干燥机的内腔连通，所述鼓风机的出气端与所述焚烧炉的内腔连通，并可向所述焚烧炉的内腔输送助燃气体。一种上述的小型化干化焚烧污泥处理装置的污泥处理方法。焚烧炉采用焚烧炉炉膛、二燃室两级结构，焚烧炉炉膛内未燃烧完全的气体，进入二燃室后继续燃烧，二燃室内的烟气不直接排放，直接接触的换热方式，充分利用烟气的热量，同时烟气中部分烟尘会粘附在脱水污泥上，从而降低了烟气中的烟尘量。CN113371963ACN113371963A权利要求书1/2页1.一种小型化干化焚烧污泥处理装置，其特征在于，包括：湿污泥仓、污泥干燥机、干化污泥仓、焚烧炉、生物质仓、鼓风机，所述湿污泥仓的出料端与所述污泥干燥机的进料端连通，所述污泥干燥机的出料端与所述干化污泥仓的进料端连通，所述干化污泥仓的出料端与所述焚烧炉的进料端连通，所述生物质仓的出料端与所述焚烧炉的进料端连通，所述焚烧炉的排烟管与所述污泥干燥机的内腔连通，所述鼓风机的出气端与所述焚烧炉的内腔连通，并可向所述焚烧炉的内腔输送助燃气体。2.根据权利要求1所述的小型化干化焚烧污泥处理装置，其特征在于，所述焚烧炉包括焚烧炉炉膛、二燃室，所述焚烧炉炉膛与所述二燃室之间通过烟道连通。3.根据权利要求2所述的小型化干化焚烧污泥处理装置，其特征在于，所述的小型化干化焚烧污泥处理装置还包括混合仓，所述污泥干燥机、生物质仓的出料端均与所述混合仓的进料端连通，所述混合仓的出料端与所述焚烧炉的进料端连通。4.根据权利要求3所述的小型化干化焚烧污泥处理装置，其特征在于，所述排烟管的一端与所述二燃室的内腔连通，所述排烟管的另一端与所述污泥干燥机的内腔连通。5.根据权利要求2所述的小型化干化焚烧污泥处理装置，其特征在于，所述焚烧炉炉膛内设置有炉排，所述焚烧炉炉膛的底部设置有第一排渣槽，所述二燃室的底部设置有第二排渣槽。6.根据权利要求5所述的小型化干化焚烧污泥处理装置，其特征在于，所述炉排为阶梯式往复炉排，所述阶梯式往复炉排的最下方设置有水平布置的第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的带有螺旋叶片的螺杆的轴线方向与所述阶梯式往复炉排的运动方向垂直，所述第一螺旋输送机的出料端与所述第一排渣槽连通，所述第一排渣槽的下端设置有临时储渣室。7.根据权利要求6所述的小型化干化焚烧污泥处理装置，其特征在于，所述的小型化干化焚烧污泥处理装置还包括第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的进料端与所述临时储渣室连通。8.根据权利要求2所述的小型化干化焚烧污泥处理装置，其特征在于，所述焚烧炉炉膛内设置有第一点火器，所述二燃室内设置有第二点火器。9.一种如权利要求1～8任一所述的小型化干化焚烧污泥处理装置的污泥处理方法，包括如下步骤：步骤1，将含水率80％的脱水污泥经过脱水后使其含水率降至60％，后储存至所述湿污泥仓；步骤2，将所述湿污泥仓内含水率60％的脱水污泥输送至所述污泥干燥机，含水率60％的脱水污泥在所述污泥干燥机内与所述焚烧炉输送来的热烟气接触，含水率60％的脱水污泥被干燥，并形成含水率降至30％以下的干化污泥；步骤3，所述污泥干燥机内与脱水污泥换热后的热烟气经过旋风分离器进行分离，将分离出来的灰渣和所述污泥干燥机内的干化污泥输送到所述干化污泥仓；步骤4，将所述干化污泥仓内的干化污泥输送到所述焚烧炉，将所述生物质仓内的生物料输送到所述焚烧炉，干化污与生物料在所述焚烧炉的进料端混合后送入