污泥干化焚烧装置及其焚烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114110617A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111186334.9F23G7/06(2006.01)(22)申请日2021.10.12F23G5/00(2006.01)B26D1/06(2006.01)(71)申请人安徽元祥环保科技有限公司地址230088安徽省合肥市高新区长江西路2221号安徽工业技术创新研究院A座816号(72)发明人张松鹤李东余国山(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人周雷(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/02(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称污泥干化焚烧装置及其焚烧方法(57)摘要本发明公开了污泥干化焚烧装置及其焚烧方法，包括依次设置的污泥储池、预处理室、干燥室和焚烧炉，所述污泥储池通过第一送料管与所述预处理室连通且第一送料管上设置有输料泵，所述预处理室通过第二送料管与所述干燥室连通，所述干燥室通过第三进料管与所述焚烧炉连通；所述预处理室包括水平分布的第一滤板和第二滤板，所述第一滤板开有若干贯通的第一通孔，所述第二滤板开有若干与所述第一通孔相配的第二通孔，所述第一滤板与所述预处理室内壁可拆卸连接，所述第二滤板一端贯穿所述预处理室并与位于预处理室外侧的驱动装置固定连接，所述驱动装置用于驱动第二滤板往复位移。本发明提高了污泥干化焚烧的效率，且污泥焚烧更加充分。CN114110617ACN114110617A权利要求书1/1页1.污泥干化焚烧装置，其特征在于，包括依次设置的污泥储池、预处理室、干燥室和焚烧炉，所述污泥储池通过第一送料管与所述预处理室连通且第一送料管上设置有输料泵，所述预处理室通过第二送料管与所述干燥室连通，所述干燥室通过第三进料管与所述焚烧炉连通；其中：所述预处理室包括水平分布的第一滤板和第二滤板，所述第一滤板开有若干贯通的第一通孔，所述第二滤板开有若干与所述第一通孔相配的第二通孔，所述第一滤板与所述预处理室内壁可拆卸连接，所述第二滤板一端贯穿所述预处理室并与位于预处理室外侧的驱动装置固定连接，所述第二滤板与所述第一滤板、预处理室侧壁均滑动连接，所述驱动装置用于驱动第二滤板往复位移。2.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于，所述驱动装置为可正反转的电机。3.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于，所述干燥室的侧壁开有用于加热污泥的热介质流通腔，所述热介质流通腔分别连通有热介质流入管和热介质流出管，所述干燥室内还设置有用于搅拌污泥并驱动其水平位移的搅拌组件。4.根据权利要求3所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于，所述搅拌组件包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆一端贯穿所述干燥室并分别与位于干燥室外侧的驱动电机固定连接，所述第一转动杆上均匀分布有若干第一桨叶，所述第二转动杆上均匀分布有若干第二桨叶，所述第一桨叶和第二桨叶间隔分布。5.根据权利要求4所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于，所述第一桨叶和第二桨叶均对称开有两开口，所述第一桨叶的开口与所述第二桨叶的开口垂直分布。6.根据权利要求4所述的污泥干化焚烧装置，其特征在于，所述第一桨叶的厚度从外至内递减，所述第二桨叶的厚度从外至内递增。7.如权利要求1‑6任一项所述的污泥干化焚烧装置的焚烧方法，其特征在于，方法步骤如下：S1：将污水厂的污泥送至污泥储池，然后经胶体磨进行初步处理；S2：将S1中初步处理后的污泥通过输料泵送至预处理室，同时控制驱动装置带动第二滤板往复位移，预处理室内的污泥不断的被第二滤板切割；S3：S2中预处理后的污泥经第二送料管进入干燥室进行干燥处理；S4：干燥后的物料经第三送料管进入焚烧炉进行焚烧处理。8.根据权利要求7所述的污泥干化焚烧装置的焚烧方法，其特征在于，所述污泥储池还连接有输气管，用于将污泥储池中的污泥臭气输送至焚烧炉中燃烧。9.根据权利要求7所述的污泥干化焚烧装置的焚烧方法，其特征在于，所述干燥室还连接有换热系统。10.根据权利要求7所述的污泥干化焚烧装置的焚烧方法，其特征在于，所述焚烧炉还连接有尾气处理系统。2CN114110617A说明书1/3页污泥干化焚烧装置及其焚烧方法技术领域[0001]本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及污泥干化焚烧装置及其焚烧方法。背景技术[0002]目前对于污水厂产生的污泥的处理方法主要为干化焚烧法，但是对于现有的污泥干化焚烧装置来说，存在处理效率低、焚烧不充分等问题。发明内容[0003]基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了污泥干化焚烧装置及其焚烧方法，提高了污泥干化