一种直接式污泥干化焚烧系统及其干化焚烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111678151A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010602539.XF23J15/02(2006.01)(22)申请日2020.06.29F23J15/06(2006.01)C02F11/13(2019.01)(71)申请人山东龙之源节能环保科技有限公司地址276002山东省临沂市兰山区北京路环球中心A座2003室(72)发明人赵夫才赵丽萍尤洪北尤作超(74)专利代理机构济南鲁科专利代理有限公司37214代理人姜月磊(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23L9/00(2006.01)F23L15/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种直接式污泥干化焚烧系统及其干化焚烧方法(57)摘要本发明涉及一种直接式污泥干化焚烧系统及其干化焚烧方法，包括：动力单元，用于将气体送入预热单元，所述预热单元对所述气体加热；预热单元，包括设置在高温除尘器内的空气预热器A和设置在干燥机进口烟道内的空气预热器B，所述空气预热器A一端与所述动力单元连通，另一端与所述空气预热器B连通，所述空气预热器B与焚烧炉的风室连通，所述空气预热器A设置在所述高温除尘器下灰段。具有工艺设计更加合理、降低能耗、节能减排、避免结焦、系统运行更加顺畅等优点。CN111678151ACN111678151A权利要求书1/2页1.一种直接式污泥干化焚烧系统，其特征在于，包括：动力单元，用于将气体送入预热单元，所述预热单元对所述气体加热；预热单元，包括设置在高温除尘器内的空气预热器A和设置在干燥机进口烟道内的空气预热器B，所述空气预热器A一端与所述动力单元连通，另一端与所述空气预热器B连通，所述空气预热器B与焚烧炉的风室连通，所述空气预热器A设置在所述高温除尘器下灰段。2.根据权利要求1所述的一种直接式污泥干化焚烧系统，其特征在于，所述空气预热器A将所述高温除尘器下灰段中的灰渣温度降低到650℃以下，将所述气体温度提升到100℃-150℃，所述空气预热器B将所述气体温度提升到250℃-400℃。3.根据权利要求1所述的一种直接式污泥干化焚烧系统，其特征在于，所述动力单元为一次风机，所述一次风机入口分别与污泥存储间和引风机出口连通。4.根据权利要求1所述的一种直接式污泥干化焚烧系统，其特征在于，所述焚烧炉上连接有二次配风系统，所述二次配风系统包括二次风机和至少一设置在所述焚烧炉上的喷射单元，所述二次风机与所述喷射单元连通，多个所述喷射单元自上而下间隔设置在所述焚烧炉上，所述喷射单元向所述焚烧炉内喷射至少一旋风。5.根据权利要求4所述的一种直接式污泥干化焚烧系统，其特征在于，所述喷射单元包括至少一喷射组，所述喷射组包括沿所述焚烧炉圆周方向均匀间隔设置的多个喷头，每个所述喷射组喷射一个旋风，不同所述喷射组喷射的旋风不同。6.根据权利要求1所述的一种直接式污泥干化焚烧系统，其特征在于，所述喷头的喷射方向为第一方向，所述喷头底端到所述焚烧炉中心方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向的夹角为喷射夹角，所述第一方向与所述第二方向在水平方向上的夹角为水平喷射夹角，所述第一方向与所述第二方向在竖向方向上的夹角为竖向喷射夹角，同一所述喷射组的喷射夹角相同，不同所述喷射组的喷射夹角不同，所述第一方向与第二方向的竖向喷射夹角为0，所述第一方向与第二方向的水平喷射夹角大于0小于90°；或者，所述第一方向与第二方向的竖向喷射夹角大于0小于90°，所述第一方向与第二方向的水平喷射夹角大于0小于90°。7.根据权利要求4所述的一种直接式污泥干化焚烧系统，其特征在于，所述二次风机入口分别与引风机出口和外界空气连接，所述喷头为支管，所述支管安装在环管，所述环管与所述二次风机连通。8.根据权利要求1所述的一种直接式污泥干化焚烧系统，其特征在于，所述焚烧炉上端通过焚烧炉出口烟道与所述高温除尘器连接，所述高温除尘器通过所述干燥机进口烟道与污泥干燥机连接，所述干燥机进口烟道上设有调节烟气温度的污泥干化调温系统，所述污泥干化调温系统包括调温环管，所述调温环管设置在所述干燥机进口烟道上，所述调温环管上设有多个向所述干燥机进口烟道内喷射调温气体的调温支管，所述引风机出口处连接有低温支路A，所述低温支路A上设有循环风机A，所述低温支路A分别与所述调温环管和焚烧炉出口烟道连通，所述污泥干燥机依次连接有干燥流化塔、高效环流式旋风除尘器、布袋除尘器、脱酸除湿塔、UV光解空气净化器、活性炭吸附净化器、引风机和烟囱，所述布袋除尘器与所述脱酸除湿塔连接通道上设有低温支路B，所述低温支路B上设有循环风机B，所述