一种LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102690927A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102690927A(43)申请公布日2012.09.26(21)申请号201210200245.X(22)申请日2012.06.18(71)申请人辽宁科技大学地址114044辽宁省鞍山市高新区千山路185号(72)发明人刘坤冯亮花韩仁志刘颖杰(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C21C7/072(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法(57)摘要本发明公开了一种LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法，保证LF炉处理过程的非氧化性气氛，减少LF炉处理过程的增氮。本发明提供的方法首先对LF钢包精炼炉除尘系统回收的烟气进行除尘、干燥，形成回收气体。在LF炉炉盖上安装回收气体吹入装置，回收气体通过回收气体管道及调节阀进入气体混合室，氩气通过氩气管道及调节阀进入气体混合室，经过气体混合室混合后的混合气体吹入LF炉钢包中。通过氩气管道调节阀和回收气体管道调节阀调节吹入混合室内气体的流量。用混合气体管道上安装的质谱仪，测定氩气浓度。本发明可以稳定控制LF炉处理过程增氮量小于15×10-6以下；氩气能够循环利用，节省资源，节能降耗。CN102697ACN102690927A权利要求书1/1页1.一种LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法，其特征在于该方法包括以下内容：首先对LF钢包精炼炉除尘系统回收的烟气进行除尘、干燥，形成回收气体，在LF炉炉盖上安装回收气体吹入装置，该装置包括：回收气体管道及调节阀，氩气管道及调节阀，气体混合室，在气体混合室后面的混合气体管道上安装质谱仪，质谱仪后面安装混合气体调节阀，混合气体管道通过绕行或直接穿过LF钢包精炼炉炉盖，回收气体通过回收气体管道及调节阀进入气体混合室，氩气通过氩气管道及调节阀进入气体混合室，经过气体混合室混合后的混合气体吹入LF炉钢包中，通过氩气管道调节阀和回收气体管道调节阀调节吹入混合室内氩气和回收气体的流量，调整混合气体中的氩气浓度，用混合气体管道上安装的质谱仪，测定氩气浓度。2.根据权利要求1所述的LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法，其特征在于所说的混合气体吹入LF炉钢包内时，若此时LF炉为强搅拌脱硫过程，为减小增氮量，吹入的混合气体中氩气浓度在60%~90%之间，通过质谱仪进行测定和监控，其他处理过程氩气浓度大于40%。3.根据权利要求1所述的LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法，其特征在于所说的进入气体混合室的气体，采用单独吹入回收气体或氩气与回收气体同时吹入两种方式，当钢种要求氮含量范围较宽松时，优先选择单独吹入回收气体方式，或采用两种方式的组合。4.根据权利要求1所述的LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法，其特征在于混合气体吹入LF炉钢包内流量根据LF炉钢水面至LF炉炉盖空间大小决定，保证吹入混合气体3min排出LF炉钢水面至LF炉炉盖空间内的空气。2CN102690927A说明书1/3页一种LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢技术领域，尤其是一种LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法。背景技术[0002]LF炉精炼是炼钢常用的炉外精炼装置，可以对钢水进行氩气搅拌、造白渣脱硫、电弧加热以及成分的调整。由于其采用电极加热，相比铝氧升温来说，能够降低钢水中外来夹杂物的产生，因此得到广泛应用。但采用LF炉精炼时，为了达到脱硫效果，需采用压力较强的氩气进行搅拌，从而导致钢水的裸露，使得钢水中氮含量增加。[0003]日本NKK公司采用向LF炉钢水表面至炉盖之间的空间内吹入氩气的方法，保证炉内的非氧化性气氛，减少增氮。此方法吹入的是纯度较高的氩气，造成氩气资源的浪费，对节能降耗不利。发明内容[0004]本发明提供了一种LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法，保证LF炉处理过程的非氧化性气氛，减少LF炉处理过程的增氮。[0005]在LF炉正常处理过程中，底吹或顶吹方式吹入钢水中的氩气，在钢水表面溢出后，一般是通过除尘系统除尘处理后放散，本发明是将除尘系统回收的烟气进行除尘、干燥处理后，重新吹入LF炉钢水表面至炉盖之间的炉内空间。[0006]本发明提供的一种LF钢包精炼炉氩气循环利用的方法包括以下内容：[0007]首先对LF钢包精炼炉除尘系统回收的烟气进行除尘、干燥，形成回收气体。在LF炉炉盖上安装回收气体吹入装置，该装置包括：回收气体管道及调节阀，氩气管道及调节阀，气体混合室，在气体混合室后面的混合气体管道上安装质谱仪，质谱仪后面安装混合气体调节阀，混合气体管道通过绕行或直接穿过LF钢包精炼炉炉盖。回收气体通过回收气体管道及调节阀进入气体混合室，氩气通过