一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102212648A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102212648A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201110114781.3(22)申请日2011.05.05(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人刘素勤候文宾郑俊国(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人卢茂春(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法(57)摘要一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法，属于冶金技术领域，它包括下述步骤：(1)包壁打结好后，将包壁的上表面清理干净，磨平；(2)铺一层刚玉泥料；(3)砌筑渣线，即将耐火砖面紧靠永久衬竖立砌筑，在砌筑第一层耐火砖的过程中，根据预先计算好的两种规格的耐火砖的位置砌筑两种规格的耐火砖，耐火砖之间互相靠紧砌筑；(4)砌筑好一层后，开始砌筑第二层，砌筑第二层时要与第一层的砖缝错开，砌筑方法重复步骤(3)。本发明砌筑简单，节省砌筑时间，砌筑时背缝无需填充料，砌筑后整个渣线为一个平面，外表面光滑平整，没有错台，抗渣浸蚀能力强。CN102648ACCNN110221264802212655A权利要求书1/1页1.一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法，其特征是包括下述步骤：（1）、包壁打结好后，将包壁的上表面清理干净，磨平；（2）、铺一层刚玉泥料；（3）、砌筑渣线，即将耐火砖面紧靠永久衬竖立砌筑，在砌筑第一层耐火砖的过程中，根据预先计算好的两种规格的耐火砖的位置砌筑两种规格的耐火砖，耐火砖之间互相靠紧砌筑；（4）、砌筑好一层后，开始砌筑第二层，砌筑第二层时要与第一层的砖缝错开，砌筑方法重复步骤（3）。2.根据权利要求1所述的一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法，其特征是所述的耐火砖为上下两面是等腰梯形，前后两面是长方形，左右两面是等腰梯形。3.根据权利要求2所述的一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法，其特征是所述的耐火砖为两种规格，其中一种规格为a×b×c1／c2／c3／c4=180mm×140mm×108mm／92mm／107mm／91mm；另一种规格为a×b×c1／c2／c3／c4=180mm×140mm×103mm／97mm／102mm／96mm。4.根据权利要求1所述的一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法，其特征是所述的每层耐火砖砌筑的渣线均由两种不同规格的耐火砖组成。2CCNN110221264802212655A说明书1/2页一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法。背景技术[0002]LF钢包精炼炉一般使用浇注料作为包底和包壁，渣线使用镁碳砖或者镁铝碳砖，渣线砌筑时一般采用两种方法砌筑过：一是万能弧的砖型，每块砖水平互相紧靠砌筑，采用此方法砌筑的LF钢包精炼炉渣线平缝多，熔渣易进入缝隙，渣线寿命低。二是楔形砖型使用平砌的方法，用楔形砖水平围砌而成，相邻耐火砖层之间用泥料找平，每层耐火砖层使用两到三种不同型号的耐火砖。砌筑时与LF钢包精炼炉工作衬砖与包壁永久衬的接触面有一定的空隙，需用填充料填好，捣实。这样砌筑出来的渣线层从外面看，每层之间有不等的错台，背缝处需用填充料填充。这种方法砌筑的LF钢包精炼炉，外形有交错的台阶，遇到钢水冲刷很容易被浸蚀掉，横缝较多，钢水和钢渣易进入缝隙，造成钢包在使用过程中损坏加快。另外后背缝因有缝隙用填充料填充，在使用过程中，受到过冷、过热或者外力作用，有发生掉砖的现象，使用寿命短。发明内容[0003]本发明提供一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法，其目的是可以砌筑出使用寿命长的LF精炼炉钢包渣线。[0004]本发明采用两种规格的耐火砖，即砖1尺寸（mm）a×b×c1／c2／c3／c4为180×140×108／92／107／91；砖2尺寸（mm）a×b×c1／c2／c3／c4为180×140×103／97／102／96。砖1、砖2均为上下两面是等腰梯形，前后两面是长方形，左右两面是等腰梯形。[0005]一种LF精炼炉钢包渣线砌筑方法，包括下述步骤：1、包壁打结好后，将包壁的上表面清理干净，磨平；2、铺一层刚玉泥料；3、砌筑渣线，即将耐火砖面紧靠永久衬竖立砌筑，在砌筑第一层耐火砖的过程中，根据预先计算好的两种规格的耐火砖的位置砌筑两种规格的耐火砖，耐火砖之间互相靠紧砌筑；4、砌筑好一层后，开始砌筑第二层，砌筑第二层时要与第一层的砖缝错开，砌筑方法重复步骤3。[0006]砌筑好后每环耐火砖层无需用耐火泥找平，渣线的后背缝也不用任何填充料，其操作简单。由于第二层的底部与第一层的上部接