一种7000系铝合金材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102732761A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102732761A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201210205032.6(22)申请日2012.06.18(71)申请人中国航空工业集团公司北京航空材料研究院地址100095北京市海淀区北京81信箱(72)发明人冯朝辉王胜强陆政(74)专利代理机构中国航空专利中心11008代理人陈宏林(51)Int.Cl.C22C21/10(2006.01)C22F1/053(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图22页(54)发明名称一种7000系铝合金材料及其制备方法(57)摘要本发明是一种7000系铝合金材料及其制备方法，按重量百分比计，其合金成分为：Zn7.6～11.0%，Mg1.2～3.0%,Cu1.3～2.6%，Zr0.04～0.30%,Cr0.10～0.60%，Si≤0.08%,Fe≤0.10%，Ti≤0.10%，其它杂质单个≤0.05%，总量≤0.15%，余量为Al。其中合金元素Zr与Cr可选择或同时加入。按合金成分配料，将原料融化，经炉内精炼、静置后，浇注成所需规格的合金锭。合金锭经优选分级均匀化后可通过锻造或挤压工艺加工成形，经分级固溶后淬火进行人工强制时效后可供加工零件使用，该材料的显微组织均匀、性能稳定，极限抗拉强度可达750MPa以上，同时延伸率高于10%、T-L向KⅠc可达28MPam1/2。CN102736ACN102732761A权利要求书1/1页1.一种7000系铝合金材料，其特征在于：该合金包括的化学成分及重量百分比为：Zn7.6～11.0%，Mg1.2～3.0%,Cu1.3～2.6%，Zr0.04～0.30%，Si≤0.08%,Fe≤0.10%，Ti≤0.10%，其它杂质单个≤0.05%，总量≤0.15%，余量为Al。2.根据权利要求1所述的7000系铝合金材料，其特征在于：该合金包括的化学成分及重量百分比还有：Cr0.10～0.60%。3.根据权利要求1所述的7000系铝合金材料，其特征在于：该合金包括的化学成分及重量百分比为：Zn：7.6～9.0%，Mg2.4～3.0%，Cu1.3～2.4%，Zr0.04～0.24%，Si≤0.08%,Fe≤0.10%，Ti≤0.10%，其它杂质单个≤0.05%，总量≤0.15%，余量为Al。4.根据权利要求2所述的7000系铝合金材料，其特征在于：该合金包括的化学成分及重量百分比为：Zn8.5～10.2%，Mg1.8～2.6%,Cu1.3～2.0%，Zr0.04～0.20%，Cr0.30～0.60%，Si≤0.08%,Fe≤0.10%，Ti≤0.10%，其它杂质单个≤0.05%，总量≤0.15%，余量为Al。5.根据权利要求2所述的7000系铝合金材料，其特征在于：该合金包括的化学成分及重量百分比为：Zn10.4～11.0%，Mg1.2～2.6%，Cu1.3～1.9%，Zr0.04～0.20%，Cr0.30～0.60%，Si≤0.08%,Fe≤0.10%，Ti≤0.10%，其它杂质单个≤0.05%，总量≤0.15%，余量为Al。6.一种制备权利要求1所述7000系铝合金材料的方法，其特征在于：该方法的步骤为：（1）按合金的化学成分及重量百分比要求配料；（2）按7000系合金常规工艺，对合金进行熔铸；（3）在加热炉内对合金铸锭进行均匀化处理，第一级均匀化温度为410℃～430℃，保温时间为3～7小时；第二级均匀化温度为450℃～480℃，分为两阶段或更多阶段进行，不同阶段温度相差10℃，总保温时间36小时以上；（4）按7000系合金常规工艺，将均匀化后的铸锭扒皮后，进行锻造，再经轧制或挤压成形；（5）铸锭成形后的毛坯需经固溶淬火处理，固溶温度为460℃～480℃，固溶处理分2级进行，第二级温度比第一级高10℃；（6）固溶淬火处理后的毛坯经峰值时效或过时效热处理，随后加工成所需零部件，峰值时效及过时效热处理均分级进行，其中：合金峰值时效工艺制度为：65℃～79℃/不低于100h+105℃～145℃/8h～40h；合金过时效工艺制度为：65℃～79℃/不低于100h+105℃～145℃/4h+150℃～180℃/6h～30h。7.根据权利要求6所述的制备7000系铝合金材料的方法，其特征在于：该方法步骤（6）中的合金过时效工艺制度为：65℃～79℃/不低于100h+105℃～145℃/4h+170℃～185℃/0.10h～6h+105℃～145℃/8h～30h。2CN102732761A说明书1/5页一种7000系铝合金材料及其制备方法技术领域[0001]本发明是一种7000系铝合金材料及其制备方法，属于金