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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102766800A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102766800A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201110116490.8C21D8/00(2006.01)(22)申请日2011.05.05B21B37/74(2006.01)(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人胡恒法穆海玲赵楠贺应广邵广丰曹孝平徐烨明周丽萍刘学伟(74)专利代理机构上海浦东良风专利代理有限责任公司31113代理人张劲风(51)Int.Cl.C22C38/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种硬质镀锡基板瓶盖用钢及其生产方法(57)摘要本发明涉及一种瓶盖用钢及其制备方法,特别涉及一种硬质镀锡基板瓶盖用钢及其生产方法。主要解决目前瓶盖用钢酸轧生产时遇到的轧制不稳定、酸轧孔洞率高,各工序表面质量较差的技术问题。技术方案:一种硬质镀锡基板瓶盖用钢,其化学成分重量百分比为:C:0.045~0.088%,Si≤0.1%,Mn:0.30-0.50%,P≤0.020%,S≤0.020%,Alt:0.010~0.060%,N≤0.0060%,其余为Fe和一些不可避免的杂质元素。生产方法包括炼钢、热轧、酸轧、连退四个步骤,其特征是:其热轧控制为:出炉温度:1200±30℃,终轧温度:880±30℃,卷取温度:580±30℃,冷却方式为前段冷却;其酸轧和连退控制为:加热段(RTF)温度:610±15℃,均热段(SF)温度:610±15℃。获得的镀锡基板成品硬度为HR30T63±3。本发明主要用于瓶盖钢生产。CN102768ACN102766800A权利要求书1/1页1.一种硬质镀锡基板瓶盖用钢,其特征是其化学成分重量百分比为:C:0.045~0.088%,Si≤0.1%,Mn:0.30-0.50%,P≤0.020%,S≤0.020%,Alt:0.010~0.060%,N≤0.0060%,其余为Fe和一些不可避免的杂质元素。2.权利要求1所述一种硬质镀锡基板瓶盖用钢的生产方法,包括炼钢、热轧、酸轧、连退四个步骤,其特征是:其热轧控制为:出炉温度:1200±30℃,终轧温度:880±30℃,卷取温度:580±30℃,冷却方式为前段冷却;其酸轧和连退控制为:加热段温度:610±15℃,均热段温度:610±15℃。3.根据权利要求1所述一种硬质镀锡基板瓶盖用钢,其特征是获得的成品硬度为HR30T63±3。2CN102766800A说明书1/3页一种硬质镀锡基板瓶盖用钢及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种瓶盖用钢及其制备方法,特别涉及一种硬质镀锡基板瓶盖用钢及其生产方法。背景技术[0002]镀锡板是两面都镀有纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带,是制作各种食品罐和饮料罐等包装容器的重要原材料。[0003]理论研究表明:Fe-C合金在平衡凝固过程中凡是发生包晶反应的钢称为包晶钢,即碳的质量分数在0.09~0.53之间的钢种,包晶钢尤其是亚包晶钢对表面裂纹敏感性较高。目前瓶盖钢多为T5料,由于此类硬质镀锡板的C含量处于亚包晶区,其板坯表面质量较差。与普通钢种不同,镀锡原板的屈服强度与加工硬化指数较大,在相同情况下轧制压力、轧制力矩、轧制功率远远超过普通钢种。因此在进行硬质镀锡基板的生产时,酸轧时轧制不稳定,孔洞缺陷率较高。尤其是在轧制薄规格产品时,以上问题就更为突出,严重影响了冷轧生产的顺行和产品成材率。发明内容[0004]本发明的目的旨在生产一种瓶盖用硬质镀锡基板用钢及其生产方法,主要解决目前瓶盖用钢酸轧生产时遇到的轧制不稳定、酸轧孔洞率高,各工序表面质量较差的技术问题。本发明从成分设计出发,避开亚包晶区,提高板坯表面质量,减少酸轧孔洞率;同时考虑通过调整热轧工艺、连退工艺以满足用户对产品性能的要求。[0005]本发明的技术方案为:一种硬质镀锡基板瓶盖用钢,其化学成分重量百分比为:C:0.045~0.088%,Si≤0.1%,Mn:0.30-0.50%,P≤0.020%,S≤0.020%,Alt:0.010~0.060%,N≤0.0060%,其余为Fe和一些不可避免的杂质元素。[0006]一种硬质镀锡基板瓶盖用钢的生产方法,包括炼钢、热轧、酸轧(酸洗冷轧)、连退四个步骤,其特征是:其热轧控制为:出炉温度:1200±30℃,终轧温度:880±30℃,卷取温度:580±30℃,冷却方式为前段冷却;其酸轧和连退控制为:加热段(RTF)温度:610±15℃,均热段(SF)温度:610±15℃。获得的镀锡基板成品硬度为HR30T63±3。[0007]经过研究我们发现:[0008](1)降低C元