一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102836899102836899B(45)授权公告日2014.07.30(21)申请号201210359722.7(22)申请日2012.09.25(73)专利权人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人张乾曹晨阳宋宏宇(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.B21C47/34(2006.01)B21C47/02(2006.01)审查员武茂蒙权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法(57)摘要本发明提供一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法，卷取机导板下面焊有卡槽，压辊底座上铰接支撑杆。将卷取机导板及卷筒钳口移至设定位置，带头距钳口40-70mm位置时停止点动，若带钢存在翘头，关闭导板气动阀门，将支撑杆上端放入卡槽内支撑住导板，并插入安全销固定，点动带钢前行，调整工利用调整钩分别从导板两侧钩住带钢，将带头顺利引入到卷筒钳口中；然后将支撑杆从卡槽内移开，并打开气动阀门。本发明可消除引带过程中的安全隐患，显著减少出口卷取过程中卡钢、堆钢现象发生几率，减少事故处理时间，避免机组降速和停车事故，提高设备和机组作业率，提高硅钢的成材率2%以上。CN102836899BCN1028369BCN102836899B权利要求书1/1页1.一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法，其特征在于，具体方法及步骤为：（1）、在卷取机导板下面焊接一个带有销孔的半圆形卡槽，并准备好一个安全销；制作一根支撑杆，支撑杆下端铰接在卷取机前压辊底座上；同时，制作2个带有手柄的“L”形调整钩；（2）、将导板升降气动阀门移至导板一侧位置上，并将气动阀门与手动开关连接；（3）、当带钢经分切剪剪切后，点击桌面上设置的“带头卷取准备自动”按钮，卷取机导板在气动阀门作用下自动升起至与水平面成40°夹角位置，同时卷筒钳口亦到达设定位置；（4）、操作人员点动带钢运行，在带钢头部距离卷筒钳口40-70mm位置时停止点动；通过监控画面观察确认带钢头部能否顺利进入钳口，若带钢有明显翘头现象，则进行下述引带作业；（5）、首先关闭导板升降气动阀门，再将支撑杆上端放入导板下面的卡槽内，并将一安全销插入卡槽销孔，将支撑杆固定在卡槽内，通过支撑杆支撑住导板；（6）、确认调整工已站在导板正下方后，主控工手动点动带钢向前移行，调整工利用调整钩分别从导板两侧钩住带钢，并垂直于导板方向用力，从而将带头顺利引入到卷筒钳口中；（7）、确认带头已完全进入钳口后，将支撑杆从卡槽内移开，并打开导板外侧气动阀门，机组继续进行后续作业。2.根据权利要求1所述的将翘头带钢引入卷筒钳口的方法，其特征在于，所述支撑杆上端与导板下表面之间留有8-12mm的距离。2CN102836899B说明书1/3页一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法技术领域[0001]本发明属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种可以将翘头带钢的头部（即带头）安全顺利地引入卷取机卷筒钳口的方法。背景技术[0002]目前，国内高性能硅钢常化酸洗机组普遍采用卷取机卷筒钳口咬合方式进行卷取。带钢在卷取前首先经过边部加热装置进行热处理，提高带头韧性，然后，在出口分切剪处进行带头剪切。通过对生产过程的跟踪和总结发现，常化酸洗机组由于受来料限制，带钢边部存在上翘现象。这样的带头自动引带到卷取机后，易撞到卷筒的钳口边部，导致卷取无法继续。若不及时处理，带钢会在导板上形成堆积，对于再次卷取造成障碍，工艺段因此降速甚至停车，导致工序废品的产生。针对此情况，操作人员需要进行人工辅助作业，利用锤子、撬棍等工具将带钢强行引入钳口。由于卷取机附近空间狭小，操作人员无有利站位，因此作业程序不符合作业标准的要求，存在着极大的安全隐患。[0003]此外，卷取过程中的速度控制、卷取机卷筒钳口定位以及导板提升高度等方面均对出口带钢卷取有着重要影响，手动调整钳口位置对操作人员提出了更高的要求。发明内容[0004]本发明的目的旨在提供一种可提高常化酸洗机组硅钢出口卷取效率，减少停车事故，提高硅钢成材率，保证岗位人员作业安全的顺利地将翘头带钢的带头引入卷筒钳口的方法。[0005]为此，本发明所采取的解决方案为：[0006]一种将翘头带钢引入卷筒钳口的方法，其具体方法及步骤为：[0007]1、在卷取机导板下面焊接一个带有销孔的半圆形卡槽，并准备好一个安全销；制作一根支撑杆，支撑杆下端铰接在卷取机前压辊底座上；同时，制作2个带有手柄的“L”形调整钩；[0008]2、将导板升降气动阀门移至导板一侧位置上，并将气动阀门与手动开关连接；[0009]3、当带钢经分切剪剪切后，点击设定的