微晶玻璃热处理炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102992602A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102992602A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210491922.8(22)申请日2012.11.28(71)申请人江苏宜达光电科技有限公司地址214213江苏省无锡市宜兴市经济开发区永安路宜兴创业园(72)发明人堵晨彪(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人郭丰海(51)Int.Cl.C03B32/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图11页(54)发明名称微晶玻璃热处理炉(57)摘要本发明涉及一种热处理炉，具体为微晶玻璃热处理炉。微晶玻璃热处理炉，包括外壳、保温层，保温层内腔分为多个小腔体，每个小腔体顶部和底部有嵌入加热丝的陶瓷纤维板，底部的陶瓷纤维板上放安置有微晶陶瓷砖，微晶陶瓷砖上还有微晶玻璃，微晶玻璃和微晶陶瓷砖之间有空隙，小腔体两侧由耐火砖支撑，每根加热丝通过控制系统输入不同电流控制功率。本发明提供的微晶玻璃热处理炉能够大批量的生产微晶玻璃制品，且能保证炉体内部温度的一致性，使其生产的同一批次的微晶玻璃制品具有相同的品质特性。CN10296ACN102992602A权利要求书1/1页1.微晶玻璃热处理炉，包括外壳、保温层，其特征在于：保温层内腔分为多个小腔体，每个小腔体顶部和底部有嵌入加热丝的陶瓷纤维板，底部的陶瓷纤维板上放安置有微晶陶瓷砖，微晶陶瓷砖上还有微晶玻璃，微晶玻璃和微晶陶瓷砖之间有空隙，小腔体两侧由耐火砖支撑，每根加热丝通过控制系统输入不同电流控制功率。2.根据权利要求1所述的微晶玻璃热处理炉，其特征在于：保温层为玻璃纤维板制成。3.根据权利要求1所述的微晶玻璃热处理炉，其特征在于：微晶玻璃和微晶陶瓷砖之间由耐火砖支撑。2CN102992602A说明书1/1页微晶玻璃热处理炉技术领域[0001]本发明涉及一种热处理炉，具体为微晶玻璃热处理炉。背景技术[0002]在微晶玻璃的制作中，需要把加有晶核剂的玻璃在特定的温度条件下进行热处理，控制好析晶时间和析晶温度，使用到加热处理炉，一般普通热处理炉由炉体、炉体周围的电阻发热元件、隔热保温部件构成。普通的热处理炉很难满足大批量微晶产品的生产，因微晶玻璃析晶分为两步完成，第一步形成稳定的晶核（核化），第二步晶核成长为晶体(晶化)，此两步对温度和时间要求很高，尤其是在一个大型的炉体中，形成一致稳定的微晶玻璃制品，其主要缺陷是炉体内的温度很难保持一致且在控温温度上精确，因而影响同一批次微晶玻璃制品的成色，原子排列结构，热膨胀系数等不一致。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能够准确控温、保持整个炉体内的温度微晶玻璃热处理炉，具体的技术方案为：微晶玻璃热处理炉，包括外壳、保温层，保温层内腔分为多个小腔体，每个小腔体顶部和底部有嵌入加热丝的陶瓷纤维板，底部的陶瓷纤维板上放安置有微晶陶瓷砖，微晶陶瓷砖上还有微晶玻璃，微晶玻璃和微晶陶瓷砖之间有空隙，小腔体两侧由耐火砖支撑，每根加热丝通过控制系统输入不同电流控制功率。[0004]保温层为玻璃纤维板制成。[0005]微晶玻璃和微晶陶瓷砖之间由耐火砖支撑。[0006]需要热处理的微晶玻璃制品放置在小腔体的微晶玻璃上，通过控制每根加热丝电流来控制腔体内不同位置加热丝的功率，保证腔体内不同位置都有相同的温度。[0007]本发明提供的微晶玻璃热处理炉能够大批量的生产微晶玻璃制品，且能保证炉体内部温度的一致性，使其生产的同一批次的微晶玻璃制品具有相同的品质特性。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的局部放大结构示意图。具体实施方式[0009]结合附图说明本发明的具体实施方式，如图1和图2所示，微晶玻璃热处理炉，包括外壳1、保温层2，保温层2为玻璃纤维板制成，保温层2内腔分为多个小腔体，每个小腔体顶部和底部有嵌入加热丝7的陶瓷纤维板4，底部的陶瓷纤维板4上放安置有微晶陶瓷砖6，微晶陶瓷砖6上还有微晶玻璃5，微晶玻璃5和微晶陶瓷砖6之间由耐火砖31支撑形成空隙，小腔体两侧由耐火砖3支撑，每根加热丝7通过控制系统8输入不同电流控制功率。3CN102992602A说明书附图1/1页图1图24