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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107285615A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201610223833.3(22)申请日2016.04.12(71)申请人成都光明光电有限责任公司地址610100四川省成都市龙泉驿区成龙大道三段359号(72)发明人冯劲姚慧贤谈建龙何毅(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人蒲敏(51)Int.Cl.C03B32/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置(57)摘要本发明提供一种零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置。零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,包括炉架、支座、第一层钢板、第二层钢板和钢丝网,所述第一层钢板设置在炉架上,所述支座均匀设置在第一层钢板上;所述第二层钢板设置在支座上;所述钢丝网设置在第二层钢板上。本发明在晶化热处理过程中,零膨胀微晶玻璃毛坯底部通过钢丝网的网孔与周围空气尽可能多地接触,可以及时地将毛坯底部在晶化热处理过程中产生的热量较快地散发出去,有效防止底部温度升高太快,从而产生炸裂;由于钢丝网具有一定的伸缩性,在升温过程中,可以吸收第二层钢板的热膨胀,减小玻璃底面所受到的张力,起到了缓冲的作用。CN107285615ACN107285615A权利要求书1/1页1.零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,其特征在于:包括炉架(1)、支座(2)、第一层钢板(3)、第二层钢板(6)和钢丝网(4),所述第一层钢板(3)设置在炉架(1)上,所述支座(2)均匀设置在第一层钢板(3)上;所述第二层钢板(6)设置在支座(2)上;所述钢丝网(4)设置在第二层钢板(6)上。2.如权利要求1所述的零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,其特征在于:所述钢丝网(4)通过网孔及时将在晶化热处理过程中产生的热量散发出去。3.如权利要求1所述零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,其特征在于:所述钢丝网(4)可以吸收第二层钢板(6)的热膨胀,减小玻璃底面所受到的张力。4.如权利要求1所述的零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,其特征在于:所述支座(2)有5个,且分别均匀设置在第一层钢板(3)的四个角和正中心位置。5.如权利要求1所述的零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,其特征在于:所述钢丝网(4)折叠几层后设置在第二层钢板(6)上。6.如权利要求1所述的零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,其特征在于:所述钢丝网(4)的厚度至少为10mm。7.如权利要求1所述的零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,其特征在于:所述钢丝网(4)的规格为3.0#*10*10,且折叠3-7层。8.如权利要求1所述的零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,其特征在于:所述第二层钢板(6)的水平度控制在3.00mm/m内。9.如权利要求1所述的零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,其特征在于:所述炉架(1)、支座(2)、第一层钢板(3)、第二层钢板(6)和钢丝网(4)采用304不锈钢制成。10.如权利要求1所述的零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,其特征在于:所述炉架(1)的高度为光学玻璃精密退火炉炉腔体高度的1/3-1/2。2CN107285615A说明书1/2页零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置技术领域[0001]本发明涉及一种零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,特别是涉及一种大口径零膨胀微晶玻璃的晶化热处理装置。背景技术[0002]零膨胀微晶玻璃是由预先制备的微晶玻璃毛坯,经过适宜的热处理工艺控制材料的晶化而制得的。在晶化热处理过程中,晶体生长要放出大量的热量,大约有250kJ/kg的能量释放出来。在晶化热处理过程中,外层玻璃首先达到晶化温度,放出的热量使此部分玻璃快速升温,高温又加剧了晶化程度。而玻璃是热的不良导体,内层玻璃的温度较外层玻璃的温度相差很大。大温差会使玻璃产生很大的内应力,严重时会使玻璃炸裂。这种现象最容易产生在有支撑面、散热不好的底部。同时,由于玻璃与金属的膨胀系数相差很大,在晶化热处理过程中的升温阶段,金属支撑面的热膨胀会远远大于与其接触玻璃底部的热膨胀,使玻璃底面受到很大的张力,极易产生裂纹,导致玻璃炸裂。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是要提供一种零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置。[0004]本发明解决技术问题所采取的方案是:零膨胀微晶玻璃晶化热处理装置,包括炉架、支座、第一层钢板、第二层钢板和钢丝网,所述第一层钢板设置在炉架上,所述支座均匀设置在第一层钢板上;所述第二层钢板设置在支座上;所述钢丝网设置在第二层钢板上。[0005]进一步的,所述钢丝网通过网孔及时将在晶化热处理过程中产生的热量散发出去。[0006]进一步的,所述钢丝网可以吸收第二层钢板的热膨胀,减小玻璃底面所受到的张力。[0007]进一步的,所述支座有5个,且分别均匀设置在第一层钢板