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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103224804A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103224804103224804A(43)申请公布日2013.07.31(21)申请号201310166519.2(22)申请日2013.05.08(71)申请人云南昆钢煤焦化有限公司地址650302云南省昆明市安宁市郎家庄昆钢科技创新部(72)发明人龙建新张明李立李宏武陈四利陈朝辉薛龙唐宁生(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人徐玲菊(51)Int.Cl.C10B57/04(2006.01)C10B53/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种配比澳洲弱粘煤的炼焦方法(57)摘要本发明提供一种配比澳洲弱粘煤的捣固炼焦方法,是将Rmax为0.5~0.7%的澳洲弱粘煤5~15wt%,Rmax为0.9~1.2%的中煤化度煤10~15wt%,Rmax为1.2~1.5%的中煤化度煤55~75wt%,Rmax为1.5~1.7%的低煤化度煤10~15wt%,总和为100%;进行混合,捣固成型,送捣固焦炉中,炼焦25~35小时,得合格焦炭。不仅扩大炼焦煤资源,而且有效解决了现有技术中澳洲弱粘煤参与炼焦所带来的焦炭质量迅速恶化,难于满足高炉炼铁要求等问题,扩大了煤资源利用,降低了炼焦成本,经济效益极为显著。CN103224804ACN103248ACN103224804A权利要求书1/1页1.一种配比澳洲弱粘煤的捣固炼焦方法,其特征在于经过下列步骤:A、按下列配比备料:Rmax为0.5~0.7%的澳洲弱粘煤5~15wt%Rmax为0.9~1.2%的中煤化度煤10~15wt%Rmax为1.2~1.5%的中煤化度煤55~75wt%Rmax为1.5~1.7%的低煤化度煤10~15wt%总和为100%;B、将步骤A的各原料煤混合均匀,得:Rmax为1.20~1.30%、挥发分为22~25wt%、灰分为14.0~15.0wt%、粘结指数为65~70、最终收缩度为35~40mm、胶质层最大膨胀度为13.5~14.5mm的配合煤;C、将步骤B的混合煤按常规捣固成型后,送常规捣固焦炉中,在焦炉机侧温度为1250~1335℃、煤侧温度为1260~1345℃、型煤中心温度为950~1050℃、看火孔压力为5~8pa、集气管压力为100~120pa、分烟道吸力为235~265pa的条件,常规炼焦25~35小时,经常规冷却,得到冷态强度M40为:83~85%,M10为:4~6%,热态强度CRI为:29~31%,CSR为:58~62%的合格焦炭。2.如权利要求1所述的配比澳洲弱粘煤的捣固炼焦方法,其特征在于所述Rmax(%)为煤的镜质组最大平均反射率,%为峰面积比。3.如权利要求1所述的配比澳洲弱粘煤的捣固炼焦方法,其特征在于所述步骤B的混合煤粒度为:粒度小于3mm的占80%以上。4.如权利要求1所述的配比澳洲弱粘煤的捣固炼焦方法,其特征在于所述常规捣固焦炉为5.5米捣固焦炉,其高宽比为11:1。2CN103224804A说明书1/3页一种配比澳洲弱粘煤的炼焦方法技术领域[0001]本发明涉及一种炼焦方法,尤其是一种配比澳洲弱粘煤的捣固炼焦方法,属于煤焦化技术领域。背景技术[0002]随着焦化产业的快速发展,国内炼焦煤的供应日趋紧张,价格昂贵,导致煤资源价格成为世界上最贵的煤资源。因此,能否根据大容积5.5米捣固焦炉生产优势,开辟国外价格低廉的弱粘煤参与配煤炼焦,成为扩大炼焦煤资源,降低成本,增回经济效益的关键。由于国外弱粘煤是一种低煤化度、低含碳量、挥发分中等、粘结过低的煤种,在参与炼焦过程中,若使用不当,将对焦炭质量特别是粒度、强度指标造成毁灭性的影响。因此,结合5.5米捣固焦炉的生产实际,寻求一种在5.5米捣固焦炉上,配用澳洲弱粘煤进行捣固炼焦的方法,是当前炼焦企业的首要任务。发明内容[0003]本发明的目的就是提供一种配比澳洲弱粘煤进行捣固炼焦的方法,以充分利用国外价格低廉的弱粘煤资源,炼出高炉生产所需要的合格焦炭。[0004]本发明通过下列技术方案完成:一种配比澳洲弱粘煤的捣固炼焦方法,其特征在于经过下列步骤:A、按下列配比备料:Rmax为0.5~0.7%的澳洲弱粘煤5~15wt%Rmax为0.9~1.2%的中煤化度煤10~15wt%Rmax为1.2~1.5%的中煤化度煤55~75wt%Rmax为1.5~1.7%的低煤化度煤10~15wt%总和为100%;B、将步骤A的各原料煤混合均匀,得:Rmax为1.20~1.30%、挥发分为22~25wt%、灰分为14.0~15.0wt%、粘结指数为65~70、最终收缩度为35~40mm、胶质层最大膨胀度为13.5