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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102533298A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102533298A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201010617953.4(22)申请日2010.12.31(71)申请人宝钢集团新疆八一钢铁有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区八一路1号(72)发明人刘虎才黄国春廖由俊尚万新(74)专利代理机构乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司)65107代理人李振中(51)Int.Cl.C10B57/04(2006.01)C10B57/16(2006.01)C10B57/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称弱粘煤干馏配煤炼焦工艺(57)摘要本发明公开了一种弱粘煤干馏配煤炼焦工艺,首先将低灰、低硫、高灰熔点的弱粘煤干馏成半焦并破碎到粒度小于5mm,然后将弱粘煤干馏后生成的半焦以20%-40%的重量比与主焦煤30-40%、肥煤20-30%、气煤5-10%、其他煤5%,合计各组分重量为100%,混匀,一起装入焦炉进行高温干馏10-30小时成焦。本发明工艺一是可以减少优质主焦煤的用量,扩大配煤炼焦煤的范围,降低炼焦成本。二是可以灵活调整配合煤的挥发分,提高焦碳的冷、热肽强度和块度。三是降低焦碳的灰分和硫分,提高焦铁比和焦碳的质量。CN1025398ACN102533298A权利要求书1/1页1.一种弱粘煤干馏配煤炼焦工艺,其特征在于:首先将低灰、低硫、高灰熔点的弱粘煤干馏成半焦并破碎到粒度小于5mm,然后将弱粘煤干馏后生成的半焦以20%-40%的重量比与主焦煤30-40%、肥煤20-30%、气煤5-10%、其他煤5%,合计各组分重量为100%,混匀,一起装入焦炉进行高温干馏10-30小时成焦。2.根据权利要求1所述的弱粘煤干馏配煤炼焦工艺,其特征在于:首先将低灰、低硫、高灰熔点的弱粘煤干馏成半焦并破碎到粒度为3mm,然后将弱粘煤干馏后生成的半焦以30%的重量比与主焦煤30%、肥煤30%、气煤5%、其他煤5%,合计各组分重量为100%,混匀,一起装入焦炉进行高温干馏20小时成焦。2CN102533298A说明书1/4页弱粘煤干馏配煤炼焦工艺技术领域[0001]本发明属于煤化工技术领域,涉及一种弱粘煤干馏配煤炼焦工艺。背景技术[0002]我国煤炭资源虽然丰富,但截至2002年底查明煤炭资源储量10201亿吨。炼焦煤占27.65%,其中气煤占13.75%,肥煤占3.53%,焦煤占5.81%,瘦煤占4.01%,其他占0.55%,煤种和煤源分布不匀。随着钢铁工业的发展,对冶金焦的数量和质量将提出更高的要求,其结果势必增加对优质炼焦煤(低灰、低硫、强粘结性的煤)的依赖程度,而我国优质炼焦煤明显短缺更突出了这一矛盾,它推动着配煤炼焦和非炼焦煤炼焦技术的发展。为了扩大炼焦煤资源,将弱粘结煤或不粘结煤用于炼焦,适合于常规焦炉配煤炼焦的各种新技术(煤干燥、预热、选择粉碎、捣固、配型煤、配用人造粘结煤或抗裂剂等)已达到了工业化水平,从而成为解决用较差的炼焦煤炼出优质焦碳的主要方法。对于非炼焦煤(无烟煤、褐煤、长焰煤、弱粘煤、不粘煤)配煤炼焦工艺,也有采用直接掺入少量的(无烟煤、褐煤、弱粘煤、长焰煤、不粘煤)煤进行配煤炼焦。对于配入少量的无烟煤配煤炼焦,不足之处主要有两点:一是优质的低灰,低硫的无烟煤的商品量少二是掺入无烟煤后配和煤的粘结性下降与配入量成正比,因此配入量较少(低于10%)。直接掺入少量弱粘煤配煤炼焦不足之处主要有两点:一是不能灵活调整配合煤的挥发分二是如果配入的弱粘煤挥发分较高,则会降低焦碳的冷、热肽强度和焦碳的块度。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种弱粘煤干馏配煤炼焦工艺,不仅可以减少优质主焦煤的用量,扩大配煤炼焦煤的范围,降低炼焦成本,而且可以灵活调整配合煤的挥发分,提高焦碳的冷、热肽强度和块度,有效降低焦碳的灰分和硫分,提高焦铁比和焦碳的质量。[0004]本发明的目的是这样实现的,一种弱粘煤干馏配煤炼焦工艺,首先将低灰、低硫、高灰熔点的弱粘煤干馏成半焦并破碎到粒度小于5mm,然后将弱粘煤干馏后生成的半焦以20%-40%的重量比与主焦煤30-40%、肥煤20-30%、气煤5-10%、其他煤5%,合计各组分重量为100%,混匀,一起装入焦炉进行高温干馏10-30小时成焦。[0005]本发明工艺选用低灰、低硫、高灰熔点的弱粘煤,采用干馏工艺,降低弱粘煤的挥发分,根据配煤工艺的要求掺入一定比率的干馏后的弱粘煤,从而实现本发明的三个目的。相对于焦煤,国内有大量的低灰、低硫、高灰熔点、低价格的弱粘煤,弱粘煤干馏后灰分、硫分仍很低,配入后可以降低配合煤的灰分和硫分,从而降低了生成焦碳的灰分、硫分及炼