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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102604658A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102604658A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210113978.X(22)申请日2012.04.18(71)申请人武汉钢铁(集团)公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人项茹薛改凤鲍俊芳常红兵宋子逵张雪红詹立志陈鹏任玉明(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人王和平杜传青(51)Int.Cl.C10B57/04(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法(57)摘要本发明公开了一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法,该方法以配合煤的成焦粗粒镶嵌结构比例为控制指标,通过调节配合煤中成焦粗粒镶嵌结构达60%以上的焦煤1#;成焦粗粒镶嵌结构<60%的焦煤2#、粘结指数G值>85,干燥无灰基挥发分Vdaf<32%,胶质层最大厚度Y值>25mm的肥煤和粘结指数G值≥85,成焦粗粒镶嵌结构比例达40%以上的1/3焦煤的用量,将各炼焦煤进行混配制备配合煤,不仅可增加弱粘煤的用量,合理利用煤质资源,大幅降低配煤成本,且在未采用煤调湿、型煤技术及预粉碎工艺的条件下,在6米以上焦炉所炼焦炭的CSR>63%。CN1026458ACN102604658A权利要求书1/1页1.一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法,包括将各炼焦煤混配的步骤,其特征在于:所述炼焦煤包括弱粘性炼焦煤、焦煤1#、焦煤2#、肥煤和1/3焦煤;各炼焦煤的重量百分比为:弱粘性炼焦煤:30-40%;焦煤1#:25-40%;焦煤2#:0-20%;肥煤:10-30%;1/3焦煤:0-40%;且配合煤成焦粗粒镶嵌结构比例为40%以上;所述弱粘性炼焦煤包括气煤和贫瘦煤,所述气煤的粘结指数G值为50-70,所述贫瘦煤的粘结指数G值为10-20;所述焦煤1#的成焦粗粒镶嵌结构比例达60%以上;所述焦煤2#的成焦粗粒镶嵌结构比例<60%;所述肥煤的粘结指数G值>85,干燥无灰基挥发分Vdaf<32%,胶质层最大厚度Y值>25mm;所述1/3焦煤的粘结指数G值≥85,成焦粗粒镶嵌结构比例达40%以上。2CN102604658A说明书1/2页一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法技术领域[0001]本发明属于炼焦配煤技术领域,具体涉及一种炼焦配煤的方法,特别地涉及一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法。背景技术[0002]气煤和贫瘦煤均属于弱粘结性炼焦煤。气煤是一种变质程度低、挥发分高的炼焦煤,粘结性较弱,胶质体稳定性较差;贫瘦煤是一种变质程度高、挥发分低、弱粘结性的炼焦煤;在配煤炼焦中均是快速结焦起结焦中心作用。气煤单独成焦焦炭光学组织以各向同性结构和惰性结构为主,贫瘦煤单独成焦以纤维、片状和惰性结构为主,这两种结构特征虽不同,但对焦炭质量均有劣化作用。故而,虽然该两种炼焦煤单独炼焦所得焦炭块度大、裂纹少,但耐磨性较差,因此,在配煤炼焦中,一般将弱粘煤的用量控制在较低的范围,致使配煤成本一直维持在较高的水平。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法,该方法可提高低成本的弱粘结性炼焦煤的配比,降低配煤成本,且炼焦所得焦炭质量不劣化。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法,包括将各炼焦煤混配的步骤,所述炼焦煤包括弱粘性炼焦煤、焦煤1#、焦煤2#、肥煤和1/3焦煤;[0005]各炼焦煤的重量百分比为:弱粘性炼焦煤:30-40%;焦煤1#:25-40%;焦煤2#:0-20%,肥煤:10-30%;1/3焦煤:0-40%;[0006]且配合煤成焦粗粒镶嵌结构比例为40%以上;[0007]所述弱粘性炼焦煤包括气煤和贫瘦煤,所述气煤的粘结指数G值为50-70,所述贫瘦煤的粘结指数G值为10-20;[0008]所述焦煤1#的成焦粗粒镶嵌结构比例≥60%;[0009]所述焦煤2#的成焦粗粒镶嵌结构比例<60%;[0010]所述肥煤的粘结指数G值>85,干燥无灰基挥发分Vdaf<32%,胶质层最大厚度Y值>25mm;[0011]所述1/3焦煤的粘结指数G值≥85,成焦粗粒镶嵌结构比例达40%以上。[0012]本发明以配合煤的成焦粗粒镶嵌结构比例为控制指标,通过调节配合煤中焦煤、肥煤和1/3焦煤的用量,不仅可以增加弱粘煤的用量,合理利用煤质资源,大幅降低配煤成本,而且在无分级破碎、型煤工艺或捣固炼焦等工艺条件下,在6米以上焦炉所炼焦炭的CSR>63%。具体实施方式[0013]下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。3CN102604658A说明书2/2页[00