铅及铅合金带连铸连轧生产装置及生产工艺.pdf
甲申****66
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
铅及铅合金带连铸连轧生产装置及生产工艺.pdf
本发明涉及连续浇铸、连续轧制铅及铅合金带材的技术领域,具体涉及一种铅及铅合金带连铸连轧生产装置及生产工艺,铅及铅合金带连铸连轧生产装置包括熔炉、浇包、连铸水套、牵引装置、前液压切断装置、连轧机组、喂料装置、切边料装置、自动收卷装置、以及PLC控制系统;连铸水套内具有结晶内腔并设置有引锭板,连铸水套上还设置有促使连铸水套震动的震动器,牵引装置具有至少一对转动方向相反的牵引轮,牵引装置与所述引锭板连接。本发明采用连铸连轧的方式生产铅或铅合金带,节约能源消耗,铅烟排放量少,清洁环保,方便治理;节约生产场地,减少
一种生产铅带的连铸连轧系统.pdf
一种生产铅带的连铸连轧系统,用于自动化生产铅酸蓄电池板栅制造所需铅带。包括熔炼炉、保温炉、铅带连铸机、入口剪刀、铅带连轧装置、清洗装置、纵剪、碎边剪、出口剪刀、导带机、卷取装置和输送皮带。铅带连铸机置于熔炼炉和保温炉后,入口剪刀布置在铅带连铸机和铅带连轧装置之间,铅带连轧装置出口侧依次装有清洗装置、纵剪、出口剪刀、导带机、卷取装置,入口剪刀、纵剪和出口剪刀一侧分别布置有输送皮带,纵剪下方布置有碎边剪。本发明通过熔炼炉来调节不同板栅生产所需合金配比,通过铅带连轧装置不同的轧制比组合来调节成品铅带的厚度,通过
铜杆的连铸连轧生产工艺.pdf
本发明公开了一种铜材的连铸连轧生产工艺,包括步骤:A)将多种废紫铜加入平炉精炼;B)经精炼的合格铜液放出,经流槽流入浇包,浇铸过程中,浇包内铜水温度为1110-1130℃,氧含量为140-160PPM;C)浇包内的铜液通过闸门,不锈钢浇咀连续,均匀地进入铸轮的结晶凹槽内,并受到冷却水强烈冷却而结晶,随着铸轮的转动,结晶不断增加;D)铸坯脱离铸轮;E)飞剪剪去不合格的铸坯,锭去铸坯上部的两个锐角;F)铸坯进入轧机,轧出铜杆;G)轧出的铜杆,经清洗冷却管道,除去铜杆表面的氧化层,并使温度下降至80℃以下;H)
连铸连轧铅带表面粗糙处理工艺.pdf
本发明提供连铸连轧铅带表面粗糙处理工艺,涉及蓄电池领域包括如下步骤:熔炼,选取高品质的铅原料,将铅原料投入熔炼炉中后融化成铅液,并将铅液表面的渣捞起,将铅液导入模具中浇铸成铅坯;预处理;轧制:在轧制机上进行连续轧制,经过轧制后,得到轧制后的铅带;收卷;超声波处理;切割;本发明提供了连铸连轧铅带表面粗糙处理工艺,生产效率高,加工速度快,可以一次成型多个板栅,通过超声波处理后的铅带表面粗糙度高,可以涂上更多的铅泥,本发明所生产出来的板栅重量轻、寿命长,而且生产过程简单、质量稳定、管理方便,板栅可以做得更薄、厚
生产长材的连铸连轧装置和方法.pdf
本发明公开了一种生产长材的连铸连轧装置和方法,所述连铸连轧装置包括连铸机,所述连铸机的切割机后部紧密地依次连接有辊底式加热炉,横移装置和能实现低温轧制的轧机。本发明由于连铸机的切割机后部紧密地依次连接有辊底式加热炉,横移装置和轧机4,且轧机是能实现低温轧制的轧机,因此本实施例可实现长材的连铸连轧工艺,进而大幅降低了常规生产长材的能耗,节省了常规生产长材的设备投资和场地面积,减少了劳动量和降低了金属消耗。