一种焦炉烟道废气余热回收工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103335530A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103335530103335530A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310278322.8(22)申请日2013.07.03(71)申请人中冶焦耐工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人金基浩姜宁蒋富李敏何玉涛任众(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称一种焦炉烟道废气余热回收工艺(57)摘要本发明涉及焦化、冶金企业的烟道废气余热回收领域，尤其涉及一种焦炉烟道废气余热回收工艺，包括主烟道、副烟道、汽水系统、引风机和焦炉烟囱，其特征在于，在所述主烟道上设置自控方形插板阀；在所述副烟道上设置自控圆形百叶阀；汽水系统布置在余热回收锅炉的正下方；所述引风机布置在余热回收锅炉的出口侧，引风机进行变频调速控制焦炉出口主烟道压力在负170~380Pa范围内，副烟道内废气流速10~15m/s。与现有技术相比，本发明的优点是：通过稳定焦炉总烟道吸力及主副烟道系统自动切换控制，以及合理的阀门、余热回收锅炉选型及设备布置，在减少占地、节省投资的前提下，使废气余热得到有效回收，保证焦炉的稳定可靠连续运行。CN103335530ACN1035ACN103335530A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟道废气余热回收工艺，包括主烟道、副烟道、汽水系统、引风机和焦炉烟囱，其特征在于，在所述主烟道上设置自控方形插板阀；在所述副烟道上设置自控圆形百叶阀；汽水系统布置在余热回收锅炉的正下方；所述引风机布置在余热回收锅炉的出口侧，引风机采用焦炉出口主烟道压力进行变频调速控制，并结合各自控阀门的开度微调来保证焦炉压力制度稳定，使焦炉出口主烟道压力在负170~380Pa范围内，副烟道内废气流速10~15m/s，引风机与主副烟道上的各自控阀门之间是采用连锁控制和顺序起停来保证焦炉、焦炉烟道废气余热回收系统稳定生产的，其具体控制顺序如下：1）引风机投入运行时，按顺序依次开启余热回收锅炉进口侧副烟道上的自动圆形百叶阀一和引风机出口侧副烟道上的自控圆形百叶阀二，再关闭主烟道上的自控方形插板阀；2）引风机停机时，先开启主烟道上的自控方形插板阀，再按顺序依次关闭余热回收锅炉进口侧副烟道上的自控圆形百叶阀一和引风机出口侧副烟道上的自控圆形百叶阀二；温度在200~300℃的焦炉烟道废气经副烟道进入余热回收锅炉，先与蒸发器内的炉水换热，烟道废气温度降至180℃~185℃，再进入给水预热器，烟道废气温度降至低于150℃后，通过引风机经副烟道送回主烟道，最终焦炉烟道废气由焦炉烟囱排入大气；余热回收锅炉的给水先进入给水预热器，换热后水温升至150℃~155℃，再进入余热回收锅炉的锅筒，通过锅筒的下降管再进入蒸发器内，进行换热蒸发，沿蒸发器的上升管进入锅筒，经汽水分离，产生要求参数的蒸汽，经管网送各蒸汽用户使用。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道废气余热回收工艺，其特征在于，所述汽水系统包括软水箱、除氧给水泵、常温除氧器、除氧水箱和余热回收锅炉给水泵，在累计年最冷月平均温度≥-10℃的地区与余热回收锅炉同时露天布置，在累计年最冷月平均温度<-10℃的地区与余热回收锅炉采用紧身封闭布置。3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道废气余热回收工艺，其特征在于，所述自控圆形百叶阀均为地上布置形式，其驱动装置为电动或气动一体式。4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道废气余热回收工艺，其特征在于，所述主烟道是内部衬砖、下方为矩形、上方为拱形结构的地下烟道。2CN103335530A说明书1/5页一种焦炉烟道废气余热回收工艺技术领域[0001]本发明涉及焦化、冶金企业的烟道废气余热回收领域，尤其涉及一种焦炉烟道废气余热回收工艺。背景技术[0002]焦炉烟道废气采用余热回收装置回收余热，一是能降低废气排烟的温度，二是能根据用汽参数需要产生相应参数的低压蒸汽，用于生产和生活，有利于节约能源，降低焦化的能耗指标，是焦化、冶金等领域节能减排的有效措施之一。[0003]中国专利CN201010558892.9公开的一种焦炉烟道废气余热的回收利用方法或一些实施的焦炉烟道废气余热回收项目，其流程都是为了降低焦炉烟道废气的排烟温度，在总烟道（主烟道）上（总烟道翻板阀前）引出一旁通烟道（副烟道），在旁通烟道内安装一套热管式余热回收装置，回收余热后的废气通过引风机送至主烟道的烟囱排放。其主要构成为：热管式余热回收装置由预热器、蒸发器组成；烟气系统由主烟道翻板阀、副烟道及