一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107246804A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201710561607.0(22)申请日2017.07.11(71)申请人南京华电节能环保设备有限公司地址210000江苏省南京市江宁区滨江经济开发区地秀路749号(72)发明人陆建宁刘小平郑璇董人和(74)专利代理机构南京苏创专利代理事务所(普通合伙)32273代理人沈振涛(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)C10B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置(57)摘要本发明提供的一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置，包括介质管道(4)以及依次连接的加压过热段(1)、降压除焦段(2)、预热段(3)；所述加压过热段(1)竖直设置，且自下而上内径递减；所述降压除焦段(2)水平设置，且自左向右内径递增，降压除焦段(2)底部倾斜设置，最低处设有集焦槽(21)，集焦槽顶部设有大孔金属网(22)；所述预热段(3)竖直设置，且其内径不变；所述介质管道(4)设于预热段(3)和加压过热段(1)的侧壁内。该余热回收装置结构简单，防结焦效果好，余热回收效率高。CN107246804ACN107246804A权利要求书1/1页1.一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：包括介质管道(4)以及依次连接的加压过热段(1)、降压除焦段(2)、预热段(3)；所述加压过热段(1)竖直设置，且自下而上内径递减；所述降压除焦段(2)水平设置，且自左向右内径递增，降压除焦段(2)底部倾斜设置，最低处设有集焦槽(21)，集焦槽顶部设有大孔金属网(22)；所述预热段(3)竖直设置，且其内径不变；所述介质管道(4)设于预热段(3)和加压过热段(1)的侧壁内。2.根据权利要求1所述的一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：所述加压过热段(1)的侧壁自内而外依次设有过热段内壳体(11)、过热段导热介质层(12)、过热段隔热层(13)和过热段外壳体(14)；所述过热段内壳体(11)由高效导热复合材料制成，所述高效导热复合材料至少由以下重量份的组分制成：铁100份、铬14.1-15.3份、镍4.21-4.38份、硅0.76-0.91份、碳0.45-0.58份、锰0.67-0.81份、钼0.25-0.38份、氮化钛0.4-0.8份、碳纳米管1-2份、纳米铜1-2份。3.根据权利要求2所述的一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：所述高效导热复合材料至少由以下重量份的组分制成：铁100份、铬14.5-14.7份、镍4.28-4.30份、硅0.84-0.86份、碳0.49-0.51份、锰0.75-0.77份、钼0.29-0.31份、氮化钛0.5-0.7份、碳纳米管1.4-1.6份、纳米铜1.4-1.6份。4.根据权利要求2所述的一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：所述高效导热复合材料至少由以下重量份的组分制成：铁100份、铬14.6份、镍4.29份、硅0.85份、碳0.50份、锰0.76份、钼0.30份、氮化钛0.6份、碳纳米管1.5份、纳米铜1.5份。5.根据权利要求2所述的一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：还包括翅片(15)，所述翅片(15)设于过热段内壳体(11)的内侧壁上，所述翅片由高效导热复合材料制成。6.根据权利要求2所述的一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：还包括钉头(16)，所述钉头(16)一端固定于过热段内壳体(11)的外侧壁上，另一端固定于过热段隔热层(13)的内侧壁上。7.根据权利要求1所述的一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：所述预热段(3)的侧壁自内而外依次设有预热段内壳体(31)、预热段导热介质层(32)、预热段隔热层(33)和预热段外壳体(34)。8.根据权利要求1所述的一种防结焦焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：所述预热段内壳体(31)由中效导热复合材料制成，所述中效导热复合材料至少由以下重量份的组分制成：铁100份、铬14.1-15.3份、镍4.21-4.38份、硅0.76-0.91份、碳0.45-0.58份、锰0.67-0.81份、钼0.25-0.38份、纳米铜1-2份。9.一种用于焦炉烟道废气余热回收装置的高效导热复合材料，其特征在于：至少由以下重量份的组分制成：铁100份、铬14.1-15.3份、镍4.21-4.38份、硅0.76-0.91份、碳0.45-0.58份、锰0.67-0.81份、钼0.25-0.38份、氮化钛0.4-0.8份、碳纳米管1-2份、纳米铜1-2份。10.一种用于焦炉烟道废气余热回收装置的中效导热复合材料，其特