利用热管技术回收焦炉烟道废气余热.docx
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利用热管技术回收焦炉烟道废气余热标题:利用热管技术回收焦炉烟道废气余热摘要:烟道废气中的余热是一种宝贵的能源资源,可以通过合理利用来减少能源的浪费和环境的污染。本论文围绕利用热管技术回收焦炉烟道废气余热这一话题展开,介绍了烟道废气的特点、热管技术的原理和应用情况,并从经济性、可行性和环境效益等方面进行评估和展望。研究结果表明,利用热管技术回收焦炉烟道废气余热具有可行性和良好的经济效益,该技术对于提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。第一章:引言1.1研究背景1.2研究意义1.3研究目的1.4研究方法
一种焦炉烟道废气余热回收工艺.pdf
本发明涉及焦化、冶金企业的烟道废气余热回收领域,尤其涉及一种焦炉烟道废气余热回收工艺,包括主烟道、副烟道、汽水系统、引风机和焦炉烟囱,其特征在于,在所述主烟道上设置自控方形插板阀;在所述副烟道上设置自控圆形百叶阀;汽水系统布置在余热回收锅炉的正下方;所述引风机布置在余热回收锅炉的出口侧,引风机进行变频调速控制焦炉出口主烟道压力在负170~380Pa范围内,副烟道内废气流速10~15m/s。与现有技术相比,本发明的优点是:通过稳定焦炉总烟道吸力及主副烟道系统自动切换控制,以及合理的阀门、余热回收锅炉选型及设
焦炉烟道废气干燥炼焦配合煤的余热利用探讨.docx
焦炉烟道废气干燥炼焦配合煤的余热利用探讨一、前言钢铁产业是重要的国民经济支柱产业,其生产过程中产生了大量的废气、废水和废渣等环境问题,对环境造成了极大的压力。为有效地解决这些问题,需要对焦炉烟道废气干燥炼焦配合煤的余热进行深入研究。二、焦炉烟道废气的特点焦炉烟道废气温度高,热量充足,含有大量的CO、CO2、H2等有用气体。但同时也存在着SO2、NOx、氯化物等对环境有害的有害物质。三、焦炉烟道废气干燥炼焦配合煤的工艺及特点焦炉烟道废气干燥炼焦配合煤工艺,利用了焦炉烟道废气中的热量,使其干燥焦炭,同时补充了
一种焦炉烟道废气净化余热回收设备及工艺.pdf
一种焦炉烟道废气净化余热回收设备,包括由烟道系统顺序连接的焦炉地下烟道、脱硝装置、脱硫装置、除尘装置,以及输灰装置与焦炉烟囱,其特点是:在脱硝装置与脱硫装置之间连接有余热回收装置。一种使用上述设备进行焦炉烟道废气净化余热回收的工艺,其特征在于:脱硝后的烟气进入余热回收装置进行余热回收,其雾化装置的脱硫剂由氢氧化钙或氨水与工艺水调制成脱硫浆液。这种技术方案使得净化后的烟气污染物含量远低于国家排放标准。避免碱金属(K、Na、Ca等)离子对催化剂的影响。克服因先脱硫使温度降低而后需要补燃的弊端。结构简单紧凑,占
一种防止结焦的焦炉烟道废气余热回收装置.pdf
本发明提供的一种防止结焦的焦炉烟道废气余热回收装置,包括依次连接的余热回收控温段(1)、降压除焦段(2)、余热高效回收段(3);所述余热回收控温段(1)竖直设置,且其内径不变,其侧壁设有第二介质管道(5),其出口处设有第一温度传感器;所述降压除焦段(2)水平设置,且自左向右内径递增,降压除焦段(2)底部为V形,底部设有第一介质管道(4),最低处设有集焦槽(8),集焦槽(8)顶部设有大孔金属网;所述预热段(3)竖直设置,且其内径不变,其侧壁设有第三介质管道(6);余热回收控温段(1)、余热高效回收段(3)的