一种防止结焦的焦炉烟道废气余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107177363A(43)申请公布日2017.09.19(21)申请号201710562040.9C22C38/04(2006.01)(22)申请日2017.07.11(71)申请人南京华电节能环保设备有限公司地址210000江苏省南京市江宁区滨江经济开发区地秀路749号(72)发明人陆建宁刘小平郑璇董人和(74)专利代理机构南京苏创专利代理事务所(普通合伙)32273代理人沈振涛(51)Int.Cl.C10B27/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种防止结焦的焦炉烟道废气余热回收装置(57)摘要本发明提供的一种防止结焦的焦炉烟道废气余热回收装置，包括依次连接的余热回收控温段(1)、降压除焦段(2)、余热高效回收段(3)；所述余热回收控温段(1)竖直设置，且其内径不变，其侧壁设有第二介质管道(5)，其出口处设有第一温度传感器；所述降压除焦段(2)水平设置，且自左向右内径递增，降压除焦段(2)底部为V形，底部设有第一介质管道(4)，最低处设有集焦槽(8)，集焦槽(8)顶部设有大孔金属网；所述预热段(3)竖直设置，且其内径不变，其侧壁设有第三介质管道(6)；余热回收控温段(1)、余热高效回收段(3)的内径相同；降压除焦段(2)、余热高效回收段(3)之间设有倾斜设置的控温段(7)；控温段(7)内设有第二温度传感器和加热装置(9)。本发明提供的余热回收装置结构简单，防结焦效果好，余热回收效率高。CN107177363ACN107177363A权利要求书1/1页1.一种防止结焦的焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：包括依次连接的余热回收控温段(1)、降压除焦段(2)、余热高效回收段(3)；所述余热回收控温段(1)竖直设置，且其内径不变，其侧壁设有第二介质管道(5)，其出口处设有第一温度传感器；所述降压除焦段(2)水平设置，且自左向右内径递增，降压除焦段(2)底部为V形，底部设有第一介质管道(4)，最低处设有集焦槽(8)，集焦槽(8)顶部设有大孔金属网；所述预热段(3)竖直设置，且其内径不变，其侧壁设有第三介质管道(6)；余热回收控温段(1)、余热高效回收段(3)的内径相同；降压除焦段(2)、余热高效回收段(3)之间设有倾斜设置的控温段(7)；控温段(7)内设有第二温度传感器和加热装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种防止结焦的焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：所余热回收控温段(1)的侧壁自内而外依次设有控温段内壳体(11)、控温段导热介质层(12)、控温段隔热层(13)和控温段外壳体(14)；所述控温段内壳体(11)由低效导热复合材料制成，所述低效导热复合材料至少由以下重量份的组分制成：铁100份、铬14.1-15.3份、镍4.21-4.38份、硅0.76-0.91份、碳0.45-0.58份、锰0.67-0.81份、钼0.25-0.38份、纳米铜1-2份。3.根据权利要求1所述的一种防止结焦的焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：降压除焦段(2)由中效导热复合材料制成，所述中效导热复合材料至少由以下重量份的组分制成：铁100份、铬14.1-15.3份、镍4.21-4.38份、硅0.76-0.91份、碳0.45-0.58份、锰0.67-0.81份、钼0.25-0.38份、氮化钛0.4-0.8份、碳纳米管1-2份。4.根据权利要求1所述的一种防止结焦的焦炉烟道废气余热回收装置，其特征在于：所述余热高效回收段(3)的侧壁自内而外依次设有高效回收段内壳体(31)、高效回收段导热介质层(32)、高效回收段隔热层(33)和高效回收段外壳体(34)；所述高效回收段内壳体(31)的内侧壁上设有翅片(35)；所述高效回收段内壳体(31)的外侧壁和高效回收段隔热层(33)的内侧壁之间设有钉头(36)；所述高效回收段内壳体(31)由高效导热复合材料制成，所述高效导热复合材料至少由以下重量份的组分制成：铁100份、铬14.1-15.3份、镍4.21-4.38份、硅0.76-0.91份、碳0.45-0.58份、锰0.67-0.81份、钼0.25-0.38份、氮化钛0.4-0.8份、碳纳米管1-2份、纳米铜1-2份。5.一种用于焦炉烟道废气余热回收装置的高效导热复合材料，其特征在于：至少由以下重量份的组分制成：铁100份、铬14.1-15.3份、镍4.21-4.38份、硅0.76-0.91份、碳0.45-0.58份、锰0.67-0.81份、钼0.25-0.38份、氮化钛0.4-0.8份、碳纳米管1-