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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103359766A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103359766103359766A(43)申请公布日2013.10.23(21)申请号201210099588.1(22)申请日2012.04.06(71)申请人王钢地址102206北京市昌平区回龙观龙跃四3-1-4-501(72)发明人邹建明阮正林(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人王娟郭防(51)Int.Cl.C01F7/54(2006.01)F27B3/18(2006.01)F27B3/19(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种氟化盐生产电炉用进出料装置(57)摘要本发明公开了一种氟化盐生产电炉用进出料装置,包括出料筒(3)和进料筒(4),其特征在于:所述出料筒(4)构造包括筒体,在筒体底部设有锥形料口(12),在筒体内设有可上下移动的密封块(13)。本发明公开了适用于氟化盐生产电炉生产的进出料装置,能够有效的完成生产过程,原料和产品的转运。本发明的进料筒和出料筒,采用密封块和锥形料口来进行密封,密封块由上方的钢丝连接,操作方便,不易发生故障,而且锥形密封块和锥形料口均为锥形,其接触面小,出炉后料口的熔融氟化盐能够最先凝固,防止氟化盐的渗出。本发明具有结构合理、操作简单、能提高生产效率,降低工人劳动强度的优点。CN103359766ACN1035976ACN103359766A权利要求书1/1页1.一种氟化盐生产电炉用进出料装置,包括出料筒(3)和进料筒(4),其特征在于:所述出料筒(4)构造包括筒体,在筒体底部设有锥形料口(12),在筒体内设有可上下移动的密封块(13)。2.根据权利要求1所述的氟化盐生产电炉用进出料装置,其特征在于:所述进料筒(3)构造包括筒体,在筒体上方设有进料口(10)和盖板(11),在筒体底部设有锥形料口(12),在筒体内设有可上下移动的密封块(13)。3.根据权利要求1或2所述的氟化盐生产电炉用进出料装置,其特征在于:所述出料筒(3)和进料筒(4)分别连接支架(8),支架(8)连接可转动的转轴(7)。4.根据权利要求3所述的氟化盐生产电炉用进出料装置,其特征在于:支架(8)上设有可正反转的减速机(9),减速机(9)通过钢绳与进料筒(3)或出料筒(4)连接。5.根据权利要求4所述的氟化盐生产电炉用进出料装置,其特征在于:所述进料筒(3)连接进料箱(5)。6.根据权利要求4所述的氟化盐生产电炉用进出料装置,其特征在于:所述出料筒(4)连接出料模具(6)。7.根据权利要求6所述的氟化盐生产电炉用进出料装置,其特征在于:所述出料筒(4)下方设有冷却风机(14)。2CN103359766A说明书1/2页一种氟化盐生产电炉用进出料装置技术领域[0001]本发明涉及一种氟化盐生产电炉用进出料装置,属于氟化盐回收生产技术领域。背景技术[0002]中国专利CN101818253公开了一种电解铝废料分离提纯方法,能够将电解铝废料中的氟化盐分离,通过电炉熔融反应后得到高纯度的氟化盐(冰晶石)。发明人在生产中发现,由于该专利公开的氟化盐生产工艺是全新的,因此常规氟化盐加工使用的进出料装置都无法借鉴,必须实验总结出一套能够工业化生产的工艺和装置,实现氟化盐生产的规模化。发明内容[0003]本发明的目的在于,提供一种氟化盐生产电炉用进出料装置。能够方便对电炉中的氟化物进行加料出料的操作,该装置结构合理、操作简单、能提高生产效率,降低工人劳动强度。[0004]本发明的技术方案。氟化盐生产电炉用进出料装置,包括出料筒和进料筒,所述出料筒构造包括筒体,在筒体底部设有锥形料口,在筒体内设有可上下移动的密封块。[0005]所述进料筒构造包括筒体,在筒体上方设有进料口和盖板,在筒体底部设有锥形料口,在筒体内设有可上下移动的密封块。[0006]所述出料筒和进料筒分别连接支架,支架连接可转动的转轴。[0007]支架上设有可正反转的减速机,减速机通过钢绳与进料筒或出料筒连接。[0008]所述进料筒连接进料箱。[0009]所述出料筒连接出料模具。[0010]所述出料筒下方设有冷却风机。[0011]本发明公开了适用于氟化盐生产电炉生产的进出料装置,通过本装置,能够有效的完成氟化盐的生产过程,原料和产品的转运。本发明的进料筒和出料筒,因为要经常与电炉熔融状态的氟化盐接触,必须找一个构造简单,使用方便的筒体来完成进出料的操作。进料筒和出料筒的结构,采用密封块和锥形料口来进行密封,密封块由上方的钢丝连接,操作方便,不易发生故障,而且锥形密封块和锥形料口均为锥形,其接触面小,出炉后料口的熔融氟化盐能够最先凝固,防止氟化盐的渗