一种氟化盐生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102602972A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102602972A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210100012.2(22)申请日2012.04.06(71)申请人邹建明地址550014贵州省贵阳市白云区育才路99号3栋1单元601申请人阮正林(72)发明人邹建明阮正林(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人王娟郭防(51)Int.Cl.C01F7/54(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种氟化盐生产装置(57)摘要本发明公开了一种氟化盐生产装置，构造包括生产平台(1)，其特征在于：生产平台(1)上设有电炉(2)，在生产平台(1)上设有进料筒(3)和出料筒(4)，进料筒(3)连接进料箱(5)，出料筒(4)连接模具(6)。本发明公开了适用于氟化盐回收生产的装置，通过本装置，能够有效的完成氟化盐的生产过程，电炉作为氟化盐生产熔融反应的主体设备，通过进料筒和出料筒将原料和产品从电炉中转出，由于电炉无法移动，进料筒和出料筒需要分别有工位对电炉进行操作，因此在生产平台上采用转轴连接的支架来安装进料筒和出料筒，分别转动进料筒和出料筒的支架，完成对电炉出料和进料的操作工序。CN102697ACN102602972A权利要求书1/1页1.一种氟化盐生产装置，构造包括生产平台(1)，其特征在于：生产平台(1)上设有电炉(2)，在生产平台(1)上设有进料筒(3)和出料筒(4)，进料筒(3)连接进料箱(5)，出料筒(4)连接模具(6)。2.根据权利要求1所述的氟化盐生产装置，其特征在于：所述生产平台(1)上设有2个可转动的转轴(7)，在转轴(7)上分别设有支架(8)，支架(8)上分别连接可上下移动的进料筒(3)或出料筒(4)。3.根据权利要求2所述的氟化盐生产装置，其特征在于：所述支架(8)设有可正反转的减速机(9)，减速机(9)通过钢绳与进料筒(3)或出料筒(4)连接。4.根据权利要求1所述的氟化盐生产装置，其特征在于：所述进料筒(3)构造包括筒体，在筒体上方设有进料口(10)和盖板(11)，在筒体底部设有锥形料口(12)，在筒体内设有可上下移动的密封块(13)。5.根据权利要求1所述的氟化盐生产装置，其特征在于：所述出料筒(4)构造包括筒体，在筒体底部设有锥形料口(12)，在筒体内设有可上下移动的密封块(13)。6.根据权利要求1所述的氟化盐生产装置，其特征在于：所述出料筒(4)下方的生产平台(1)上设有冷却风机(14)。7.根据权利要求1所述的氟化盐生产装置，其特征在于：所述模具(6)四周设有水冷盘管(15)。2CN102602972A说明书1/2页一种氟化盐生产装置技术领域[0001]本发明涉及一种氟化盐生产装置，属于氟化盐回收生产技术领域。背景技术[0002]中国专利CN101818253公开了一种电解铝废料分离提纯方法，能够将电解铝废料中的氟化盐分离，通过电炉熔融反应后得到高纯度的氟化盐(冰晶石)。发明人在生产中发现，由于该专利公开的氟化盐生产工艺是全新的，因此常规氟化盐的加工方法和设备都无法借鉴，必须实验总结出一套能够工业化生产的工艺和装置，实现氟化盐生产的规模化。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种氟化盐生产装置。能够有效的实现电解铝废料中氟化盐的电加热提纯，该装置结构合理、操作简单、能提高生产效率，降低工人劳动强度。[0004]本发明的技术方案。氟化盐生产装置，构造包括生产平台，生产平台上设有电炉，在生产平台上设有进料筒和出料筒，进料筒连接进料箱，出料筒连接模具。[0005]所述生产平台上设有2个可转动的转轴，在转轴上分别设有支架，支架上分别连接可上下移动的进料筒或出料筒。[0006]所述支架设有可正反转的减速机，减速机通过钢绳与进料筒或出料筒。[0007]所述进料筒构造包括筒体，在筒体上方设有进料口和盖板，在筒体底部设有锥形料口，在筒体内设有可上下移动的密封块。[0008]所述出料筒构造包括筒体，在筒体底部设有锥形料口，在筒体内设有可上下移动的密封块。[0009]所述出料筒下方的生产平台上设有冷却风机。[0010]所述模具四周设有水冷盘管。[0011]本发明公开了适用于氟化盐回收生产的装置，通过本装置，能够有效的完成氟化盐的生产过程，电炉作为氟化盐生产熔融反应的主体设备，通过进料筒和出料筒将原料和产品从电炉中转出，由于电炉无法移动，进料筒和出料筒需要分别有工位对电炉进行操作，因此在生产平台上采用转轴连接的支架来安装进料筒和出料筒，分别转动进料筒和出料筒的支架，完成对电炉出料和进料的操作工序。本发明的进料筒和出料筒，因为要经常与电炉熔融状态的