一种铝硅质轻质浇注料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103408312103408312B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201310374959.7(22)申请日2013.08.26(73)专利权人武汉科技大学地址430081湖北省武汉市青山区建设一路(72)发明人李淑静徐娜娜李远兵张金龙汪雷李亚伟桑绍柏(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人张火春(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/636(2006.01)审查员吴宗璠权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种铝硅质轻质浇注料及其制备方法(57)摘要本发明具体涉及一种铝硅质轻质浇注料及其制备方法。其技术方案是：先以30~70wt%的铝硅质轻质骨料、15~35wt%的铝硅质细粉、10~20wt%的废弃型砂粉和5~15wt%的高温水泥为原料，再外加所述原料0.15~0.25wt%的减水剂和15~25wt%的水，搅拌，浇注成型，室温养护12~24h；然后在100~200℃条件下干燥20~36h，在1000~1300℃条件下保温2~8h，即得铝硅质轻质浇注料。本发明具有节约资源、保护环境和降低成本的特点；所制备的铝硅质轻质浇注料体积密度小、导热系数低、强度高和重烧线变化率小，能直接用于窑炉及其他热工设备。CN103408312BCN103482BCN103408312B权利要求书1/1页1.一种铝硅质轻质浇注料的制备方法，其特征在于先以30~70wt%的铝硅质轻质骨料、15~35wt%的铝硅质细粉、10~20wt%的废弃型砂粉和5~15wt%的高温水泥为原料，再外加所述原料0.15~0.25wt%的减水剂和15~25wt%的水，搅拌，浇注成型，室温养护12~24h；然后在100~200℃条件下干燥20~36h，在1000~1300℃条件下保温2~8h，即得铝硅质轻质浇注料；所述铝硅质轻质骨料的制备方法是：先以50~90wt%的铝硅质细粉和10~50wt%的粘土为原料，搅拌8~12h，再外加所述原料5~10wt%的结合剂、15~35wt%的造孔剂和7~20wt%的水，困料24~48h，压制成型；然后在80~200℃条件下干燥4~24h，在1000~1400℃条件下保温2~10h，破碎，即得到铝硅质轻质骨料；所述铝硅质细粉为瓷砖废料，其粒径小于0.074mm；铝硅质细粉的主要化学成分是：Al2O3≥40wt%，SiO2≥45wt%，Na2O≤0.5wt%，K2O≤2.5wt%。2.根据权利要求1所述的铝硅质轻质浇注料的制备方法，其特征在于所述废弃型砂粉的粒径小于0.088mm；废弃型砂粉的主要化学成分是：Al2O3≥35wt%，SiO2≥50wt%，ZrO2≤5.5wt%。3.根据权利要求1所述的铝硅质轻质浇注料的制备方法，其特征在于所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和聚丙烯酸类减水剂中的一种或两种。4.根据权利要求1所述的铝硅质轻质浇注料的制备方法，其特征在于所述粘土的粒径小于0.088mm；粘土的主要化学成分是：Al2O3含量≥30wt%，SiO2含量≥45wt%，TiO2含量≤0.8wt%，Fe2O3含量≤2.0wt%。5.根据权利要求1所述的铝硅质轻质浇注料的制备方法，其特征在于所述造孔剂为糠、植物秸秆、锯末和稻壳中的一种。6.根据权利要求1所述的铝硅质轻质浇注料的制备方法，其特征在于所述结合剂为羟甲基纤维素、磷酸二氢铝、聚乙烯醇和糊精中的一种或两种。7.一种铝硅质轻质浇注料，其特征在于所述铝硅质轻质浇注料是根据权利要求1~6项中任一项所述铝硅质轻质浇注料的制备方法所制备的铝硅质轻质浇注料。2CN103408312B说明书1/5页一种铝硅质轻质浇注料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于轻质浇注料技术领域，具体涉及一种铝硅质轻质浇注料及其制备方法。背景技术[0002]伴随着不可再生能源的过度消耗和废弃物的大量堆积，资源节约和环境友好已经成为时代的两大主题。各种工业窑炉等热工设备是工业生产中的重要设备，也是极度消耗能源和原料的设备。因此，窑炉及热工设备的隔热保温是能够保证其使用寿命长和能耗低的重要基础，故开发轻质、高强、低热导率和低成本的轻质隔热耐火材料是一项极具重要意义的研究课题，不仅能保障设备的安全作业和有效降低能耗，并能够显著降低使用成本。[0003]各种材质的隔热、保温耐火材料主要采用以下方法制备：(1)燃尽物加入法，通过加入一定量的燃尽物造孔，常用燃尽物如聚苯乙烯球、锯末；(2)泡沫法，通过制作稳定且具有一定膜强度的泡沫造孔，常用的发泡剂有松香皂、十二烷基硫酸钠等；(