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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111978090A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010922488.9(22)申请日2020.09.04(71)申请人沈阳绿冶新材科技有限公司地址110000辽宁省沈阳市和平区和平南大街100-1号242房间(72)发明人付高峰丁友东张靖宙杨洪亮李子申姜澜(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人马维骏(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种铝硅质轻质耐火浇注料及其制备方法(57)摘要本发明属于节能环保材料技术领域,具体涉及到一种用铝灰作为主要原料的轻质耐火浇注料及其制备方法。所述铝硅质轻质耐火浇注料包括骨料和粉料,由以下重量份数原料组成:骨料组成:铝灰40‑80份、辅料20‑60份、粘结剂0.1份‑3份;粉料组成:铝灰细粉15‑35份、氧化铝微粉0‑8份、微硅粉0‑8份、铝硅酸盐水泥1‑10份、粘土1‑5份。以铝灰陶瓷球为骨料制备的浇注料孔隙率更大、内部微孔分布更加均匀、导热系数低、强度高、重烧线变化率小、保温效果好,能直接用于窑炉及其他热工设备。本发明提供的浇注料的制备方法所用原料为目前大量堆积且没有得到充分利用的铝灰,将其资源化,节约资源,是一种节能环保且生产成本低的制备方法,对铝灰的利用及无害处理具有重要意义。CN111978090ACN111978090A权利要求书1/1页1.一种铝硅质轻质耐火浇注料,其特征在于,所述铝硅质轻质浇注料由以下重量份数原料组成:骨料组成:铝灰40-80份、辅料20-60份、粘结剂0.1份-3份;粉料组成:铝灰细粉15-35份、氧化铝微粉0-8份、微硅粉0-8份、铝硅酸盐水泥1-10份、粘土1-5份。2.如权利要求1所述的铝硅质轻质耐火浇注料,其特征在于,所述铝灰是经过湿化学法无害化处理,脱除铝灰中碱金属盐类、含氮物质等杂质之后的铝灰,主要化学成分为:Al2O3++≥60%、Fe2O3≤2%、Na≤0.5%、K≤0.5%、N≤0.5%。3.如权利要求1所述的铝硅质轻质耐火浇注料,其特征在于,所述铝灰粒径为10μm-100μm。4.如权利要求1所述的铝硅质轻质耐火浇注料,其特征在于,所述辅料是高岭土、微硅粉、铝矾土、莫来石粉中的一种或几种混合物。5.如权利要求1所述的铝硅质轻质耐火浇注料,其特征在于,所述粘结剂是聚乙烯醇、树脂、阿拉伯胶、羧甲基纤维素中的一种或几种混合物。6.如权利要求1所述的铝硅质轻质耐火浇注料,其特征在于,所述铝灰细粉是经过湿化学法无害化处理,脱除铝灰中碱金属盐类、含氮物质等杂质之后的铝灰,将其置于回转窑内,在1000℃下焙烧6h后,球磨制得。7.如权利要求1所述的铝硅质轻质耐火浇注料,其特征在于,所述铝灰细粉主要化学成++分为:Al2O3≥60%、Fe2O3≤2%、Na≤0.5%、K≤0.5%、N≤0.5%。8.如权利要求1所述的铝硅质轻质耐火浇注料,其特征在于,所述铝灰细粉粒径为5μm-75μm。9.如权利要求1所述的铝硅质轻质耐火浇注料,其特征在于,所述辅料粒径为5μm-75μm,所述氧化铝微粉粒径小于75μm,所述微硅粉粒径小于75μm,所述铝硅酸盐水泥粒径小于75μm,所述粘土粒径小于75μm。10.一种铝硅质轻质耐火浇注料的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤一、制备浇注料骨料:按骨料组成配比称取铝灰、辅料和粘结剂,经摇球机喷水摇球造粒,自然干燥1-2h,在温度100-110℃下干燥6-8h后,得到生胚球,再烧结得到铝灰陶瓷球,以此陶瓷球作为浇注料骨料;步骤二、混合配制浇注料:取步骤一制得的的铝灰陶瓷球与铝灰细粉、氧化铝微粉、微硅粉、铝硅酸盐水泥和粘土,共同放置于混料机中混合均匀,得到浇注料;步骤三、浇注料的使用:以质量份数计,取步骤二制得的浇注料加入减水剂、防爆纤维、粘合剂、水,充分搅拌混合均匀,涂覆或浇注于使用位置,室温下养护12~24小时;然后在100-200℃条件下干燥20-30h,在1000℃-1300℃条件下焙烧2-8小时;步骤一中所述生坯球烧结温度为900℃-1300℃;步骤一中所述铝灰陶瓷球粒径为0.1mm-10mm;步骤二中物料加入量以质量份数计,铝灰陶瓷球45-70份、铝灰细粉15-35份、氧化铝微粉0-8份、微硅粉0-8份、铝硅酸盐水泥1-10份、粘土1-5份;步骤三中物料加入量以质量份数计,步骤二制得的浇注料100份、减水剂0-1份、防爆纤维0.01-0.1份、粘合剂0.1-5份、水15-25份。2CN111978090A说明书1/9页一种铝硅质轻质耐火浇注料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于节能环保材料技术领域,涉及一种轻质浇注料