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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102167622A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102167622A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201110023762.X(22)申请日2011.01.21(71)申请人武汉科技大学地址430081湖北省武汉市青山区建设一路(72)发明人顾华志方义能黄奥张美杰董西岳(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人樊戎(51)Int.Cl.C04B38/06(2006.01)C04B35/66(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种铝硅质轻质隔热砖及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种铝硅质轻质隔热砖及其制备方法。其方案是将40~55wt%的轻质矾土骨料、25~40wt%的高铝矾土熟料、5~12wt%的铝酸钙水泥、8~13wt%的有机聚合物和2~5wt%的硅微粉混合均匀,外加0.05~0.15wt%的减水剂和15~25wt%的水,混练,浇注成型;在室温条件下养护24~48h,脱模后在100~120℃条件下干燥20~36h;在1400~1550℃条件下保温3~5h,即得铝硅质轻质隔热砖。本发明原料广泛、工艺简单和生产成本低;所制备的铝硅质轻质隔热砖具有耐压强度高、体积密度低、热导率低、使用温度高、重烧线变化率低、热震稳定性好等优点;该制品用于各种工业窑炉隔热层,不仅应用范围广,且可显著降低能耗和炉外温度,确保生产安全有效进行。CN10267ACCNN110216762202167627A权利要求书1/1页1.一种铝硅质轻质隔热砖的制备方法,其特征在于先将40~55wt%的轻质矾土骨料、25~40wt%的高铝矾土熟料、5~12wt%的铝酸钙水泥、8~13wt%的有机聚合物和2~5wt%的硅微粉混合均匀,再外加0.05~0.15wt%的减水剂和15~25wt%的水,混练,浇注成型;然后在室温条件下养护24~48h,脱模后在100~120℃条件下干燥20~36h;最后在1400~1550℃条件下保温3~5h,即得铝硅质轻质隔热砖;轻质矾土骨料的制备方法是:先以85~95wt%的生矾土尾矿细粉和5~15wt%的Al(OH)3细粉为主要原料,外加1~3wt%的普通纸纤维,造粒,在室温条件下干燥20~30h,再于100~120℃条件下干燥20~30h,然后在1350~1450℃条件下保温3~5h,自然冷却,制得轻质矾土骨料。2.根据权利要求1所述的铝硅质轻质隔热砖的制备方法,其特征在于所述的生矾土尾矿中的Al2O3含量为50~70wt%,粒度为325目以下。3.根据权利要求1所述的铝硅质轻质隔热砖的制备方法,其特征在于所述的Al(OH)3细粉粒度在325目以下。4.根据权利要求1所述的铝硅质轻质隔热砖的制备方法,其特征在于所述的有机聚合物细粉为酒糟、淀粉、糊精和葡萄糖中的一种以上,其粒度为325目以下。5.根据权利要求1所述的铝硅质轻质隔热砖的制备方法,其特征在于所述的减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、聚羧酸类减水剂中的一种以上。6.根据权利要求1~5项中任一项所述的铝硅质轻质隔热砖的制备方法所制备的铝硅质轻质隔热砖。2CCNN110216762202167627A说明书1/5页一种铝硅质轻质隔热砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于轻质隔热砖技术领域,具体涉及到一种铝硅质轻质隔热砖及其制备方法。背景技术[0002]能源紧缺已经是全世界范围所要面临的严峻局面,低碳环保和节约能源是我国保持经济稳健发展的重要措施之一。各种工业窑炉等热工设备是工业生产中的重要设施,也是能源消耗大户。因此,对于窑炉及热工设备的隔热保温是其长期安全使用、节能降耗的重要途径,故开发轻质、高强、使用温度高和热导率低的轻质隔热耐火材料是一项具有重大意义的课题,以便有效降低炉壳外表温度、保证设备安全作业、有效降低能耗。[0003]目前各种材质的隔热、保温耐火材料主要采用以下方法制备:(1)加入可燃物造孔剂,如聚轻球、锯末;(2)添加低密度、低耐火度轻质材料,如漂珠、珍珠岩、硅藻土以及氧化铝空心球等。这些骨料的加入存在较多问题,一是来源有限;二是虽然骨料部分密度低,但是基质部分仍然呈致密状态,热导率较高;三是添加一些低熔点的骨料造成材料使用温度降低,抗热震性能差;四是原料成本高,如氧化铝空心球。[0004]在加入可燃物造孔剂方法中,高铝轻质隔热砖及其制备方法(CN201010100809.3)的专利技术,公开了以高铝矾土熟料、高岭土或铝酸钙水泥为原料,通过添加造孔剂聚轻球、锯末来造孔。该产品原料成本较高,由于添加了聚轻球,因此砖体内部孔径主要以大孔的形式存在,而材料的强度和孔径大小密切相关,大孔径必然造成应力集中,从