一种导电用超低碳钢盘条及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103469061A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103469061103469061A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310401021.XC21D8/06(2006.01)(22)申请日2013.09.06(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人王秉喜郭大勇任玉辉高航(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.C22C38/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)H01B1/02(2006.01)C21C7/10(2006.01)C21C7/068(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种导电用超低碳钢盘条及其生产方法(57)摘要本发明提供一种导电用超低碳钢盘条及其生产方法，化学成分为：C0.002～0.005%，Si0.004～0.010%，Mn0.05～0.15%，P≤0.015%，S≤0.010%，全氧0.0050～0.0080%，全铝≤0.0050%。转炉冶炼出钢碳含量≤0.040%，钢水氧含量0.060%-0.070%；RH精炼一阶段自然脱碳5-8min；二阶段碳含量降到0.0030%以下，吹氧15-20min，采用低碳或无碳钢包冶炼；连铸中间包钢水过热度≤30℃，电磁搅拌电流≥400A，拉速0.5-0.7m/min；入双模块温度880-900℃，吐丝温度900-920℃，辊道速度0.2-0.4m/s，风机全部关闭。本发明盘条导电率≥15%，抗拉强度≤300MPa，面缩指标≥80%，可部分代替铜导电材料，降低生产成本。CN103469061ACN103469ACN103469061A权利要求书1/1页1.一种导电用超低碳钢盘条，其特征在于，其化学成分wt%含量为：C0.002%～0.005%，Si0.004%～0.010%，Mn0.05%～0.15%，P≤0.015%，S≤0.010%，全氧：0.0050%～0.0080%，全铝≤0.0050%，其余为铁和不高于0.1%的杂质。2.一种权利要求1所述导电用超低碳钢盘条的生产方法，其特征在于，具体方法为：（1）、RH精炼前控制钢水氧含量和较低的碳含量，转炉冶炼出钢碳含量控制在≤0.040%，钢水氧含量控制在0.060%-0.070%；（2）、RH精炼分二个阶段：第一阶段采取自然脱碳方式，禁止升温及强制脱碳，时间为5-8min；第二阶段补充钢水中氧含量，利用氧枪吹氧，氧含量控制在0.030%-0.050%，提高碳、氧反应速率，使碳含量降到0.0030%以下，吹氧时间15-20min，并将温度调整到浇铸温度，且采用低碳或无碳钢包冶炼；（3）、连铸：采用大方坯保护浇铸，钢坯断面尺寸280×380mm，中间包钢水过热度≤30℃，电磁搅拌电流≥400A，拉速在0.5-0.7m/min之间；（4）、线材轧制：入双模块温度控制在880-900℃，吐丝温度900-920℃，辊道速度0.2-0.4m/s，风机全部关闭，保温罩关闭，保证盘条在较低的冷速下获得低强度、大晶粒尺寸的内部组织。2CN103469061A说明书1/4页一种导电用超低碳钢盘条及其生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种导电用超低碳钢盘条钢及其生产方法。背景技术[0002]随着国民经济的快速发展，对导电材料的要求和用量不断提高。传统的铜导电材料导电性好，但是造价高，限制其广泛应用。钢材料的导电性随着钢中杂质含量的减少而增加，超低碳钢的低碳、低硅含量为提高钢的导电性奠定了基础。用超低碳钢导电用线材制成导电钢丝，部分代替铜导电材料，降低生产成本，具有巨大的市场应用前景。[0003]专利申请号200910117766.7公开了一种铜包钢双金属线材的生产方法，将钢芯校直，除锈、去污和机械抛光；将电解铜加热熔化，对钢芯加热，进行水平连铸包覆铜层；将铜包钢加热、进行快速固溶处理；将铜包钢线材连续多次拉拔，使产品直径达到4mm--26mm；将拉拔的铜包钢线材退火，模具拉伸为所需规格成品即可。[0004]专利公开号CN02203241.X提供了一种金属包覆的复合丝线，它是由芯材、芯材外围包覆的真空溅射层，真空溅射层外围包覆的电镀加厚层，按照由内向外的顺序依层包覆设置。[0005]专利申请号200610048186.3公开的一种具有优良综合性能的铜合金接触线及制备方法，属电缆技术领域，用于提高接触线的使用性能。其技术方案是：它以铜合金为原料，所述铜合金由镁0.05-0.35%、锡0.35-0.05%的原料熔炼而成。[0006]专利申请号200820047909.