一种热风炉用长寿莫来石砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103626503103626503A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310521807.5(22)申请日2013.10.30(71)申请人郑州市才华耐火材料有限公司地址452370河南省郑州市新密市北环路388号(72)发明人崔全掌任建国范晓凯陈海萍王富军郭红旭王松红(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张春王晓丽(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图13页附图13页(54)发明名称一种热风炉用长寿莫来石砖及其制备方法(57)摘要本发明公开一种热风炉用长寿莫来石砖，由以下质量百分比的原料制备而成：含Al2O3质量百分量为70%-80%的莫来石75%-95%，硅线石0%-20%，广西白泥4%-6%；还包括以上三种原料质量总和的2%-4%的木质素。其制备方法包括以下步骤：a.按配比称取各原料，加水混合搅拌，制成砖坯；b.干燥；c.烧制：绕结温度为1380℃-1480℃。在莫来石中添加硅线石，可以显著改善其抗蠕变性能，特别是在1400℃以上的高温条件下，硅线石发生莫来石化，并伴随着体积膨胀，而这种膨胀刚好可以抵消或部分抵消高温使用过程中产生的收缩，使得材料具有良好的抗蠕变性能。CN103626503ACN103625ACN103626503A权利要求书1/1页1.一种热风炉用长寿莫来石砖，由以下质量百分比的原料制备而成：含Al2O3质量百分量为70%-80%的莫来石75%-95%，硅线石0%-20%，广西白泥4%-6%；还包括以上三种原料质量总和的2%-4%的木质素。2.根据权利要求1所述的热风炉用长寿莫来石砖，其特征在于：由以下质量百分比的原料制备而成：含Al2O3质量百分量为70%-80%的莫来石85%，硅线石10%，广西白泥5%，还包括以上三种原料质量总和的3%的木质素。3.根据权利要求1或2所述的热风炉用长寿莫来石砖，其特征在于：所述莫来石中Al2O3的质量百分含量为75%。4.根据权利要求3所述的热风炉用长寿莫来石砖，其特征在于：莫来石是高铝钒土熟料均化料，其中莫来石大颗粒1-3mm、中颗粒0-1mm和细粉细度≤0.074mm按质量比为4：2：1.5-3.5混合而得，硅线石粒度为0-0.2mm，白泥细度为0.070-0.080mm。5.根据根据权利要求3所述的热风炉用长寿莫来石砖，其特征在于：硅线石粒度为0-0.2mm，白泥细度为0.074mm。6.一种权利要求1所述的热风炉用长寿莫来石砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a.按配比称取各原料，加水混合搅拌，制成砖坯；b.干燥；c.烧制：绕结温度为1380℃-1480℃。7.根据权利要求3所述的热风炉用长寿莫来石砖的制备方法，其特征在于：所述步骤c的烧结温度为1430℃。2CN103626503A说明书1/7页一种热风炉用长寿莫来石砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于耐火材料领域，具体地说涉及一种热风炉用的莫来石耐火砖。背景技术[0002]钢铁工业在国民经济中占有重要地位，高炉、热风炉是炼铁工业中最重要的设备。国外先进国家的高炉、热风炉寿命可达15-20年，我国仅为8年左右。要实现长寿化，耐火材料是其关键因素之一。[0003]随着近几年冶炼技术的进步，热风炉普遍采用了高风温技术，而且要求热风炉的使用寿命更长，故而对耐火材料的性能有了更进一步的要求。高铝质砖多用于热风炉中，而热风炉中高温、高压的环境对于高铝质耐火材料的抗蠕变性能是一个很大的考验，直接影响着热风炉的使用寿命。这是因为大多数热风炉高温区采用普通高铝砖时，其上部格子砖出现了不同程度的侵蚀现象，即“渣化”，从而造成格子砖的孔洞堵塞；然而该高温区格子砖还承受着上部格子砖的荷重，主要产生由于蠕变致使格子砖不均匀下沉而引起格子砖的塌陷；而在热风炉顶部及管道三岔口等部位损坏的主要现象，也是由高温抗蠕变性能不良而造成的掉砖现象及拱顶开裂。采用纯均质烧结莫来石砖也存在上述缺陷，由于纯均质烧结莫来石砖在1300℃及以下时，具有较好的抗蠕变性能，但当蠕变温度大于1300℃时，表现出较差的抗蠕变性能。在热风炉的高温区，其温度大于1300℃，因此也会出现不同程度的侵蚀现象。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种热风炉用长寿莫来石砖及其制备方法，本发明在莫来石中添加硅线石，可以显著改善其抗蠕变性能，特别是在1400℃以上的高温条件下，硅线石发生莫来石化，并伴随着体积膨胀，而这种膨胀刚好可以抵消或部分抵消高温使用过程中产生的收缩，使得材料具有良好的抗蠕变性能。蠕变之后，试样的体积密度均有所