一种低镍双相不锈钢热轧板卷的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103710507103710507A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310748210.4B21B1/22(2006.01)(22)申请日2013.12.31(71)申请人振石集团东方特钢股份有限公司地址314000浙江省嘉兴市南湖区新丰镇经济开发区(72)发明人颜海涛申鹏杨振李杰付学慧刘晓亚(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所33209代理人冯新伟(51)Int.Cl.C21D8/02(2006.01)C21D11/00(2006.01)B21B37/74(2006.01)B21B37/16(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种低镍双相不锈钢热轧板卷的制备方法(57)摘要本发明涉及一种低镍双相不锈钢热轧板卷的制备方法，属于金属压力加工技术领域，该双相不锈钢制备工艺流程：修磨→加热→开坯轧制→冷却→加热→粗轧→精轧→冷却→卷取；铸坯修磨后加热至1150～1195℃，加热炉均热段保温时间为50～70min；开坯轧制采用3～5道次，开坯时道次相对压下率控制在8～20%，轧制速度控制在2～7mm/s，开坯轧制中，运行轨道有保温罩对板坯进行保温；精轧采用炉卷轧机进行轧制，轧制5～9道次，道次相对压下率控制10～25%,轧制速度控制在2～12m/s，终轧温度在≥850℃；层流冷却后卷取温度≤700℃，本发明的目的在于提供一种，无边裂、无板面裂纹缺陷，性能稳定的低镍双相不锈钢热轧板卷的制备方法。CN103710507ACN10375ACN103710507A权利要求书1/1页1.一种低镍双相不锈钢热轧板卷的制备方法，其特征在于：主要由以下步骤构成：(1)该双相不锈钢制备工艺流程：修磨→加热→开坯轧制→冷却→加热→粗轧→精轧→冷却→卷取；(2)铸坯修磨后加热至1150～1195℃，加热炉均热段保温时间为50～70min，出炉前上下铸坯板面温度差为-15～0℃；(3)开坯轧制采用3～5道次，开坯时道次相对压下率控制在8～20%，轧制速度控制在2～7mm/s，开坯轧制中，运行轨道有保温罩对板坯进行保温；(4)开坯后板坯在层冷轨道上喷水冷却，并来回运动进行均匀冷却至750℃以下，然后吊到冷床上进行冷却，待开坯板上无水蒸气后装入加热炉加热；(5)加热温度控制在1180～1240℃，均热段保温时间控制在40～60min，然后出炉轧制，出炉前上下铸坯板面温度差为-15～0℃；(6)粗轧5～9道次，初轧道次相对压下率≤10%，道次相对压下率控制在8～25%，轧制速度控制在2～12m/s，中间坯厚度控制在24～32mm，粗轧轧制过程中，运行轨道有保温罩对板坯进行保温；(7)精轧采用炉卷轧机进行轧制，轧制5～9道次，道次相对压下率控制10～25%,轧制速度控制在2～12m/s，终轧温度在≥850℃；(8)层流冷却后卷取温度≤700℃。2CN103710507A说明书1/3页一种低镍双相不锈钢热轧板卷的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种低镍双相不锈钢热轧板卷的制备方法，属于金属压力加工技术领域。背景技术[0002]低镍双相不锈钢成分为C:≤0.04%；Mn：4.0～6.0%；P≤0.04%；S≤0.03%；Si≤1.0%；Cr:21.0～22.0%；Ni:1.35～1.7%；Mo:0.1～0.8%；Ｎ:0.2～0.25%；Cu：0.1～0.8%，Fe：余量，其具有成本低、优良的机械性能和耐腐蚀性能，可广泛应用在石油、化工、建筑、水处理等行业，但该低镍双相不锈钢锰含量高，组织由奥氏体和铁素体构成，热加工变形塑性差，易在相界产生应力集中，导致边部或表面产生裂纹，严重影响了其板面质量及成材率，限制了其广泛推广应用，合理的热加工工艺可以避免该双相不锈钢边部和表面质量缺陷。[0003]该双相不锈钢对轧制温度比较敏感，随着轧制温度的提高，铁素体含量也升高，利于双相不锈钢在单相区加工，但当热加工温度过高时，该双相不锈钢热加工塑性反而降低，这是因为当温度达到一定高度时，组织急剧长大出现过烧现象，严重影响该双相不锈钢的热加工塑性，同时随着温度的升高，大量的氮元素集中在奥氏体相中，导致两相热加工塑性差异急剧增大，这也是导致高温塑性变差的原因之一，当然如果当热加工温度低于850℃时，加工硬化较大和中间相析出的危险。加工硬化过大和中间相析出，对该双相不锈钢的热加工塑性不利，所以该双相不锈钢热加工区间温度要控制在合理的范围。[0004]轧制过程中，变形速率过大会产生表面裂纹和边裂，同样变形速率过小，板坯表面和边部降温过大也会影响该双相不锈钢的表面和边部质量。所以当合金成分确定后，制定合理的工艺路线及热加