一种低镍高耐热不锈钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103526132103526132A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310449171.8(22)申请日2013.09.27(71)申请人泰州永兴合金材料科技有限公司地址225700江苏省泰州市兴化昭阳工业园3区(72)发明人宗义正(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.C22C38/60(2006.01)C21C7/072(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种低镍高耐热不锈钢及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低镍高耐热不锈钢，其化学成分按重量百分比包括以下组分：Ni4%~6%、Cr18%~20%、N0.3%~0.5%、C0.03%~0.05%、Si0.6%~0.8%、Mn5%~6%，S0.1%~0.3%、稀土元素0.03%~0.4%、余量为Fe及其不可避免的杂质元素。本发明还公开了该不锈钢的制备方法。本发明采用的单嘴精炼炉进行精炼不锈钢，不仅能提高钢水品质，减少不合格钢水的产生，尤其是成分不均匀、硫含量不合格等问题，而且降低了生产钢的成本，另外通过增加稀土元素，扩大金属的奥氏体区域，从而可以增加不锈钢的耐热性能，同时通过降低镍元素从而也大大降低成本。CN103526132ACN103526ACN103526132A权利要求书1/1页1.一种低镍高耐热不锈钢，其特征在于，其化学成分按重量百分比包括以下组分：Ni4%~6%、Cr18%~20%、N0.3%~0.5%、C0.03%~0.05%、Si0.6%~0.8%、Mn5%~6%，S0.1%~0.3%、稀土元素0.03%~0.4%、余量为Fe及其不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的一种低镍高耐热不锈钢，其特征在于，所述稀土元素为铈、镧、钪和钇中的一种或几种。3.权利要求1所述的低镍高耐热不锈钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）初炼：以普通废钢为原料，在等离子炉中初炼时的熔化期和氧化初期，氧化钢水脱Si，使Si的含量占总钢水的质量为0.6%~0.8%；还原期调S，使S的含量占总钢水的质量为0.1%~0.3%；2）补充合金元素：通过炉中分析，调整Ni、Cr、Mn和稀土元素的含量，使得重量百分比为分别为Ni为4%~6%，Cr为18%~20%、Mn为5%~6%、稀土元素0.03%~0.4%；3）精炼炉中精炼：将初炼后的钢水进入单嘴精炼炉中精炼，抽空时间为4分钟，真空度小于100pa，采用顶部吹氧气底部吹氩气进行精炼；4）钢锭浇注、锻轧成坯料、坯料热处理得到产品。4.根据权利要求3所述的低镍高耐热不锈钢的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中还原期调S是通过加入脱硫剂进行调整，所述脱硫剂为石灰石和氟化钙组成，其比例为CaO:CaF2为2:1。2CN103526132A说明书1/3页一种低镍高耐热不锈钢及其制备方法技术领域[0001]本发明属于冶金及材料科学技术领域，特别涉及一种低镍高耐热不锈钢及其制备方法。背景技术[0002]目前采用的精炼方法一般都是在普通的VOD精炼炉中精炼不锈钢，该方法复杂，精炼效率低下，精炼时间长等缺点。另外，一般炼钢的镍含量极高，其成本相应就提高，而且钢水品质较差，不合格钢水的产生较多，尤其是成分不均匀、硫含量不合格等问题。发明内容[0003]发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种低镍高耐热不锈钢及其制备方法。[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供一种低镍高耐热不锈钢，其化学成分按重量百分比包括以下组分：Ni4%~6%、Cr18%~20%、N0.3%~0.5%、C0.03%~0.05%、Si0.6%~0.8%、Mn5%~6%，S0.1%~0.3%、稀土元素0.03%~0.4%、余量为Fe及其不可避免的杂质元素。[0005]所述稀土元素为铈、镧、钪和钇中的一种或几种。[0006]所述的低镍高耐热不锈钢的制备方法，包括以下步骤：1）初炼：以普通废钢为原料，在等离子炉中初炼时的熔化期和氧化初期，氧化钢水脱Si，使Si的含量占总钢水的质量为0.6%~0.8%；还原期调S，使S的含量占总钢水的质量为0.1%~0.3%；等离子炉进行初炼不仅安全、清洁、而且没有污染等等优点。[0007]2）补充合金元素：通过炉中分析，调整Ni、Cr、Mn和稀土元素的含量，使得重量百分比为分别为Ni为4%~6%，Cr为18%~20%、Mn为5%~6%、稀土元素0.03%~0.4%；3）精炼炉中精炼：将初炼后的钢水进入单嘴精炼炉中精炼，抽空时间为4分钟，真空度小于100pa，采用顶部吹氧气底部吹氩气进行精炼；4）钢锭浇注、锻轧成坯料、坯料热处