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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109713317A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201910009411.X(22)申请日2019.01.04(71)申请人韶关日立化成能源科技有限公司地址512000广东省韶关市翁源县投资企业服务中心五楼501、502房(72)发明人孙克中王聪明蔡文祥罗育玲刘宗泰(74)专利代理机构中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙)44346代理人李博(51)Int.Cl.H01M4/84(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称铅酸蓄电池板栅生产系统及应用其制备板栅的方法(57)摘要本发明涉及铅酸蓄电池板栅生产系统,包括依次连接的铅锭进料装置、熔炉、铅液保温输送装置、若干板栅浇铸设备、废料输送机,以及位于板栅浇铸设备上方的废气处理装置。本发明还提供应用该生产系统制备板栅的方法。本发明的铅酸蓄电池板栅生产系统,具有结构简单、能耗低、污染源少、占地面积小且自动化程度高的优点。CN109713317ACN109713317A权利要求书1/2页1.铅酸蓄电池板栅生产系统,其特征在于:包括依次连接的铅锭进料装置(1)、熔炉(2)、铅液保温输送装置(3)、若干板栅浇铸设备(4)、废料输送机(5),以及位于板栅浇铸设备(4)上方的废气处理装置(6);所述的铅锭进料装置(1)包括机架(11)、物料输送机构(12)、夹料机构(13)和推料机构(14),所述的夹料机构(13)和推料机构(14)均设置在机架(11)上且位于物料输送机构(12)的右上方,夹料机构(13)分别将物料输送机构(12)上的回收料铅锭和原物料铅锭夹至推料机构(14)上,并由推料机构(14)将铅锭推送至熔炉(2)内;所述的铅液保温输送装置(3)包括与熔炉(2)的出料口连接并对铅液进行保温或加热的无缝钢管(32),所述的无缝钢管(32)上开设有若干与板栅浇铸设备(4)连通的出料口;所述的无缝钢管(32)的上方设置有与电源连接的变压器(35),变压器(35)两侧以铜排(36)的方式出线并与无缝钢管(32)的两端连接;所述的板栅浇铸设备(4)上包括有铅斗部(41)、开模部(42)、滚轮输送部(45)、压平部(46)、切刀部(43)和收料机构(44),从开模部(42)滑落出来的板栅经滚轮输送部(45)慢慢引入至压平部(46)内压平,所述切刀部(43)与收料机构(44)之间设置有用于将经切刀部(43)裁切后的板栅竖直吊装至收料机构(44)上的承接部(47);所述废料输送机(5)位于板栅浇铸设备(4)的后方,所述废料输送机(5)设置有将经板栅浇铸设备(4)裁切的边角料会送至熔炉(2)内的回料输送带(51)。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅生产系统,其特征在于:所述的物料输送机构(12)包括依次上下分布的回收料输送带(121)和原物料输送带(122)。3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池板栅生产系统,其特征在于:所述的夹料机构(13)包括将回收料输送带(121)和原物料输送带(122)上的铅锭分别夹至推料机构(14)上的夹具(131),所述的夹具(131)上方连接控制夹具(131)做水平或垂直往复运动的驱动装置(132)。4.根据权利要求1或2或3所述的铅酸蓄电池板栅生产系统,其特征在于:所述的无缝钢管(32)与周围的金属物质隔离,所述的无缝钢管(32)与铜排(36)之间设置有绝缘机构(38)。5.根据权利要求4所述的铅酸蓄电池板栅生产系统,其特征在于:所述的绝缘机构(38)包括支架(381)以及悬挂在支架(381)上的若干绝缘碍子(382),绝缘碍子(382)的两端分别于与支架(381)和无缝钢管(32)连接。6.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池板栅生产系统,其特征在于:所述的无缝钢管(32)上设置有至少一个温度检测器(39)。7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的铅酸蓄电池板栅生产系统,其特征在于:所述铅斗部(41)、开模部(42)、压平部(46)、切刀部(43)、承接部(47)和收料机构(44)的每个动作时间由角度控制器(48)控制。8.根据权利要求7所述的铅酸蓄电池板栅生产系统,其特征在于:所述的承接部(47)包括将倾斜的板栅翻转至垂直状态的承接板(471),所述的承接板(471)活动铰接在收料机构(44)朝向切刀部(43)的一侧;所述承接板(471)在朝向收料机构(44)的一侧设置有可活动伸缩的伸缩推杆(472)。9.根据权利要求8所述的铅酸蓄电池板栅生产系统,其特征在于:所述的收料机构(44)2CN109713317A权利要求书2/2页设置有满料输送机构,所述的满料输送机构中部设置有将经承接板(471)翻转垂直的板栅进行堆叠的收集通道(441),所述的收集通