一种转炉高合金废钢的装入控制方法.pdf
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一种转炉高合金废钢的装入控制方法.pdf
一种转炉高合金废钢的装入控制方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:(1)根据钢种和转炉目标出钢量,计算须加入转炉内的废钢目标总量WTscrap,(2)判断所述钢种有无高合金含量要求,如无,转入普通废钢的配比计算及投入,如有,进入下述步骤(3),进行废钢目标总量中的高合金废钢加入量计算并反馈,判断所述钢种的废钢目标总量中的高合金废钢加入量是否符合要求,(4)如符合,转入普通废钢的配比计算及投入,如不符合,则再进行普通合金加入量计算及投入,直至符合要求。根据本发明,可以在保证钢水成分控制的基础上,降低普通合
一种高废钢消耗的转炉冶炼方法.pdf
一种高废钢消耗的转炉冶炼方法,按照下述步骤进行:a、载热材料准备;b、废钢备料;c、转炉冶炼;d、炉后操作;e、精炼炉操作;c步骤中转炉加料过程如下:先加入废钢中的全部废钢料和铁矿石总量的80%,然后从高位料仓加入载热材料总量的50%,随后加入铁水,铁水添加完成后再加入余量的载热材料,之后加入造渣料,剩余20%铁矿石在冶炼中后期供氧时间的1/2‑2/3的时间段加入。本发明根据铁水成分确定废钢比,再通过热平衡计算,得出低铁水消耗、高废钢比损失热量所需要的焦炭使用量,从而准确确定焦炭的添加量,实现焦炭使用兼顾
一种转炉高废钢比铁水的吹炼方法.pdf
本发明公开了一种转炉高废钢比铁水的吹炼方法,主要解决转炉废钢比为19%~25%条件下转炉吹炼过程中发生喷溅的技术问题。本发明一种转炉高废钢比铁水的吹炼方法,包括:向转炉中投入金属主料,采用转炉顶底复合冶炼,投入金属主料的原料组成的质量百分比为,铁水75~81%,轻型废钢19~25%;转炉冶炼前期,控制吹氧量为冶炼炉次总供氧量质量百分比的25~35%;转炉冶炼中期,控制吹氧量为冶炼炉次总供氧量质量百分比的55~60%;转炉冶炼后期,控制吹氧量为冶炼炉次总供氧量质量百分比的10~15%;转炉留渣;转炉溅渣护炉
一种转炉高废钢比低成本的冶炼方法.pdf
本发明涉及一种转炉高废钢比低成本的冶炼方法,属于钢铁冶炼技术领域。本发明包括在转炉中冶炼采用留渣的冶炼模式,较低的废钢比有利于降低成本,留渣量处于70~100%,利用上一炉的熔渣中的活性氧化钙进行脱磷;在转炉中冶炼包括吹炼阶段、冶炼脱磷阶段和出钢阶段。本发明通过控制废钢比、转炉底吹、顶吹方式,控制二元碱度、氧化镁含量、氧化性等措施控制脱磷率在87%以上;在出钢前向炉内添加一种含铁物料解决渣面高出钢过程溢渣的难题;采用加盖保温措施减少出钢过程温降,效果良好。
一种转炉高废钢比冶炼方法及其装置.pdf
本发明属于冶金技术领域,涉及一种转炉高废钢比冶炼方法及其装置,在转炉的炉壳上设置环孔喷吹氧燃枪,环孔喷吹氧燃枪上设有氧气通道、燃气通道、粉剂通道;根据转炉炉内废钢加入量,将环孔喷吹氧燃枪伸出相应长度,氧气通道和燃气通道分别喷吹氧气和燃气,自动点火后对废钢进行加热;对炉内钢水进行搅拌、升温和脱碳处理;同时粉剂通道根据需求喷吹相应粉剂对钢水成分进行处理,过程中采用连续测温装置对钢水进行连续测温。本发明采用炉壁布置氧燃枪的方式,打破了传统的转炉顶吹氧枪供氧冶炼铁水的固有方式,转炉可加入废钢比例范围大,废钢熔化速