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一种超低硫钢冶炼方法.pdf
2023-06-19
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相关资料
超低硫钢冶炼方法.pdf
本发明为超低硫钢冶炼方法，解决铁水原料条件较差（铁水S：0.07～0.10%，铁水温度：1260～1280℃），又无先进的铁水预处理脱硫装置的情况下生产超低硫钢的冶炼方法。其步骤包括：铁水预处理脱硫，转炉冶炼，出钢过程脱硫，LF炉精炼脱硫，翻渣、加渣料，LF炉精炼脱硫。
2023-06-20
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一种超低硫钢冶炼方法.pdf
本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
2023-06-19
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一种超低硫钢的冶炼方法.pdf
本发明涉及一种超低硫钢的冶炼方法，控制转炉入炉废钢及铁水条件，在KR脱硫环节采用双扒渣形式对脱硫渣彻底扒净，在转炉环节通过物料平衡控制炉内回硫，在RH工序加入脱硫剂进行再次脱硫。废钢种类为成品硫小于0.012％的低硫废钢，废钢加入量控制在150～170kg/吨钢；铁水温度大于1300℃，硅含量小于0.4％，硫含量小于0.03％；KR脱硫工艺采用双扒渣的方式，扒渣过程使用吹气赶渣操作；冶炼前两炉的钢种硫含量要求小于0.020％，在生产超低硫硅钢前不采用留渣操作；碳氧积小于0.0022；碱度R控制在2.9～3
2023-06-17
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一种电炉冶炼超低硫半钢的方法.pdf
本发明涉及钢铁冶金领域，具体公开了一种电炉冶炼超低硫半钢的方法，所述方法包括如下的步骤：电炉中加入未经预处理的高炉铁水和废钢，铁水质量占比≥70％，电炉冶炼过程中镁蒸气随同氩气一起从电炉炉底喷入电炉内的铁水中，镁蒸气与铁水充分接触、反应，得到深度脱硫的铁水；同时，电炉采用石灰和萤石造高碱度渣，冶炼过程进行放渣操作，后期采用补加石灰的方式抑制铁水回硫。通过本发明电炉冶炼超低硫半钢，电炉终点硫含量可以降低到100ppm以下，甚至达到20ppm以下。
2023-06-15
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一种低硅、超低硫钢的冶炼方法.pdf
一种低硅、超低硫钢的冶炼方法，属于冶金技术领域。采取铁水“全三脱”预处理-脱碳转炉冶炼-LF精炼工艺生产低硅、超低硫钢的冶炼工艺。为保证在深脱硫的情况下防止钢水增硅，首先通过KR铁水脱硫预处理降低精炼进站钢水中的硫含量，减轻LF深脱硫的压力；然后通过脱磷转炉的脱硅预处理，降低入脱碳转炉铁水的硅含量，从而保证脱碳转炉炉渣碱度＞4.0。优点在于，解决了现有技术中LF精炼脱硫过程容易增硅问题，可以缩短精炼时间，提高生产效率。
2023-06-20
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