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一种超低硫钢冶炼方法.pdf
2023-06-19
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相关资料
超低硫钢冶炼方法.pdf
本发明为超低硫钢冶炼方法，解决铁水原料条件较差（铁水S：0.07～0.10%，铁水温度：1260～1280℃），又无先进的铁水预处理脱硫装置的情况下生产超低硫钢的冶炼方法。其步骤包括：铁水预处理脱硫，转炉冶炼，出钢过程脱硫，LF炉精炼脱硫，翻渣、加渣料，LF炉精炼脱硫。
2023-06-20
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一种超低硫钢冶炼方法.pdf
本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
2023-06-19
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一种超低硫钢的冶炼方法.pdf
本发明涉及一种超低硫钢的冶炼方法，控制转炉入炉废钢及铁水条件，在KR脱硫环节采用双扒渣形式对脱硫渣彻底扒净，在转炉环节通过物料平衡控制炉内回硫，在RH工序加入脱硫剂进行再次脱硫。废钢种类为成品硫小于0.012％的低硫废钢，废钢加入量控制在150～170kg/吨钢；铁水温度大于1300℃，硅含量小于0.4％，硫含量小于0.03％；KR脱硫工艺采用双扒渣的方式，扒渣过程使用吹气赶渣操作；冶炼前两炉的钢种硫含量要求小于0.020％，在生产超低硫硅钢前不采用留渣操作；碳氧积小于0.0022；碱度R控制在2.9～3
2023-06-17
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一种低硅、超低硫钢的冶炼方法.pdf
一种低硅、超低硫钢的冶炼方法，属于冶金技术领域。采取铁水“全三脱”预处理-脱碳转炉冶炼-LF精炼工艺生产低硅、超低硫钢的冶炼工艺。为保证在深脱硫的情况下防止钢水增硅，首先通过KR铁水脱硫预处理降低精炼进站钢水中的硫含量，减轻LF深脱硫的压力；然后通过脱磷转炉的脱硅预处理，降低入脱碳转炉铁水的硅含量，从而保证脱碳转炉炉渣碱度＞4.0。优点在于，解决了现有技术中LF精炼脱硫过程容易增硅问题，可以缩短精炼时间，提高生产效率。
2023-06-20
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一种低碳、超低硫钢的冶炼方法.pdf
本发明提供了一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，包括：将铁水兑入顶底复吹转炉吹炼，全程底吹氩气，出钢时加入小粒白灰、萤石和合金；所得钢水进行LF炉造渣精炼，完成造渣脱硫、升温、合金化；精炼后的钢水进行钙处理和软吹，最后送连铸进行全保护浇铸得成品。本发明提供的一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，冶炼得到的成品碳含量在0.030%-0.040%之间，S含量小于或等于0.0015%，能够满足国内生产低碳超低硫钢种的要求。
2023-06-19
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