转炉炉衬的快速维护方法.pdf

本发明公开了一种转炉炉衬的快速维护方法，其在转炉出钢后，进行留渣操作，将镁碳耐火砖块倒入炉内，摇动转炉至镁碳耐火砖块和炉内的留渣平铺在转炉炉衬的修补部位，静置使镁碳耐火砖块和留渣的混合料粘结在炉衬的修补部位。本方法有效地缩短了补炉时间，改变了传统倒料补炉烧结时间长的弊端，提高了转炉作业率；高温炉渣易烧透，且补炉砖融化部分可填充部分空隙，增加其抗侵蚀性和冲刷性，有效的避免了传统料补时烧不透，部分位置夹生产生塌料的现象，增强了工人劳动的安全系数；节省了部分补炉料和人工费用，有效地降低了补炉的成本费用；实施后炉

2023-06-19

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转炉炉衬的维护方法.pdf

本发明公开了一种转炉炉衬的维护方法，包括以下步骤：1)补炉的前一炉，出钢终点温度控制在1640℃～1650℃，转炉终点氧控制在350ppm以下，把钢出干净；2)调整转炉终渣成分，在炉内保留炉渣，调整炉渣粘度，溅渣后粘度合适；3)将铁块倒入转炉内倒渣面侵蚀严重的部位，炉渣与铁块冷却凝固在一起附着在炉衬表面，在倒入铁块时先将转炉摇到50°位置，加铁块时往下摇炉子；4)倒入铁块后，转炉在45°～100°之间摇动，铁块完全侵入炉渣内，将炉子摇平；5)补炉后的第一炉，在脱碳反应中期加入矿石，出钢后进行溅渣护炉。本发

2023-06-18

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一种转炉倒渣面炉衬快速维护方法.pdf

本发明提供一种应用于钢铁冶炼工艺技术领域的转炉倒渣面炉衬快速维护方法，所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法的维护步骤为：将转炉进行倒渣，在转炉内留有高温剩余炉渣；向转炉内加入与剩余炉渣存在温度差的棒材废钢，在棒材废钢与剩余炉渣的温度差作用下，炉渣中的高熔点矿物质析出冷凝，粘附在转炉倒渣面炉衬上替代补炉料；将转炉进行静置冷却，冷却结束后，完成转炉倒渣面炉衬快速维护作业，本发明所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法，无需补炉料成本投入，不再存在烧结时间过长或过短对补炉产生的不利影响和环境污染问题，确保钢水终点成分，有效

2023-06-17

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一种转炉炉衬维护方法.pdf

本发明公开一种转炉炉衬维护方法，涉及冶金工程技术领域，其包括以下步骤：步骤一，转炉出钢后，直立转炉；步骤二，转炉的炉衬包括若干个缺陷部位，转炉炉衬喷补装置的喷嘴升降以及转向，使得喷嘴与炉衬的其中一个缺陷部位相对；步骤三，喷嘴将补炉料均匀喷洒在其所对应的缺陷部位；步骤四，重复步骤二和步骤三，直至炉衬的所有缺陷部位喷补完成；步骤五，进行溅渣护炉操作。该转炉炉衬维护方法能够对炉衬重点侵蚀部位进行定点弥补，且转炉炉衬维护部位耐侵蚀能力强，操作难度小、维护所需时间短，炉衬温降小。

2023-06-16

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一种转炉炉衬的维护方法.pdf

本发明涉及一种转炉炉衬的维护方法，其特征在于，在转炉倒炉等样、等待出钢或出钢过程中对炉衬未被钢渣覆盖部位进行喷补操作或/和人工投补操作，并在出钢结束后进行的溅渣护炉过程中不必对炉渣进行改质。与现有技术相比，本发明的有益效果是：一部分喷补料或投补料粘附在炉衬上，增加了溅渣层的厚度，起到了保护炉衬的作用，其它喷补料和投补料则进入炉渣中，在炉渣的高温作用下迅速融化，由于喷补料和投补料均有较高的MgO含量，因此可显著提高炉渣的粘度，在随后出钢结束后的溅渣护炉过程中可不必进行炉渣改质，在显著降低溅渣护炉时间的情况下

2023-06-20

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