转炉炉衬的快速维护方法.pdf
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转炉炉衬的快速维护方法.pdf
本发明公开了一种转炉炉衬的快速维护方法,其在转炉出钢后,进行留渣操作,将镁碳耐火砖块倒入炉内,摇动转炉至镁碳耐火砖块和炉内的留渣平铺在转炉炉衬的修补部位,静置使镁碳耐火砖块和留渣的混合料粘结在炉衬的修补部位。本方法有效地缩短了补炉时间,改变了传统倒料补炉烧结时间长的弊端,提高了转炉作业率;高温炉渣易烧透,且补炉砖融化部分可填充部分空隙,增加其抗侵蚀性和冲刷性,有效的避免了传统料补时烧不透,部分位置夹生产生塌料的现象,增强了工人劳动的安全系数;节省了部分补炉料和人工费用,有效地降低了补炉的成本费用;实施后炉
转炉炉衬的维护方法.pdf
本发明公开了一种转炉炉衬的维护方法,包括以下步骤:1)补炉的前一炉,出钢终点温度控制在1640℃~1650℃,转炉终点氧控制在350ppm以下,把钢出干净;2)调整转炉终渣成分,在炉内保留炉渣,调整炉渣粘度,溅渣后粘度合适;3)将铁块倒入转炉内倒渣面侵蚀严重的部位,炉渣与铁块冷却凝固在一起附着在炉衬表面,在倒入铁块时先将转炉摇到50°位置,加铁块时往下摇炉子;4)倒入铁块后,转炉在45°~100°之间摇动,铁块完全侵入炉渣内,将炉子摇平;5)补炉后的第一炉,在脱碳反应中期加入矿石,出钢后进行溅渣护炉。本发
一种转炉倒渣面炉衬快速维护方法.pdf
本发明提供一种应用于钢铁冶炼工艺技术领域的转炉倒渣面炉衬快速维护方法,所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法的维护步骤为:将转炉进行倒渣,在转炉内留有高温剩余炉渣;向转炉内加入与剩余炉渣存在温度差的棒材废钢,在棒材废钢与剩余炉渣的温度差作用下,炉渣中的高熔点矿物质析出冷凝,粘附在转炉倒渣面炉衬上替代补炉料;将转炉进行静置冷却,冷却结束后,完成转炉倒渣面炉衬快速维护作业,本发明所述的转炉倒渣面炉衬快速维护方法,无需补炉料成本投入,不再存在烧结时间过长或过短对补炉产生的不利影响和环境污染问题,确保钢水终点成分,有效
快速修补提钒转炉炉衬的方法.pdf
本发明公开了一种快速修补提钒转炉炉衬的方法,其方法步骤为:(1)根据炉衬的修补部位确定补炉砖的用量,然后将补炉砖破碎成小砖块;(2)提钒转炉出半钢后倒出钢渣,然后将小砖块平铺到炉衬的修补部位;(3)在修补部位加入钢渣,调整提钒转炉角度使钢渣覆盖修补部位的小砖块;(4)保持提钒转炉静止,利用钢渣的高温烧结小砖块,直至翻腾状态相对静止,即可完成炉衬的修补工作。本方法使用炼钢转炉终渣(钢渣)以及破碎后的炉衬砖修补提钒转炉,修补用时约30min,可使炉衬增长400~500mm;改善了现有补炉方法的不足,缩短了修补
一种转炉炉衬的维护方法.pdf
本发明涉及一种转炉炉衬的维护方法,采用两次溅渣护炉操作,在两次溅渣护炉操作中间进行一次喷补作业,并控制溅渣和喷补时间,提高溅渣和喷补效果。即当转炉出钢结束后,直接进行第一次溅渣操作,通过调整氮气枪位,将炉渣均匀喷溅在炉衬表面;然后迅速对炉衬薄弱部位进行喷补;喷补结束后进行第二次溅渣操作,并根据炉渣实际状态,对炉渣进行改质处理。由于采取在两次溅渣中间进行喷补,极易使高温炉渣溅附在炉衬表面,防止新形成的溅渣层过厚造成的喷补料脱落问题,确保在喷补料外侧再形成新的溅渣层,有效避免喷补料与钢渣直接接触,显著提高溅渣