煤气与转炉蒸汽及烧结余热联合发电装置和余热利用方法.pdf
纪阳****公主
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煤气与转炉蒸汽及烧结余热联合发电装置和余热利用方法.pdf
一种煤气与转炉蒸汽及烧结余热联合发电装置,包括发电机1、汽轮机2、凝汽器3、过热补燃炉4、烧结排烟管余热锅炉5、环冷机余热锅炉6、炼钢转炉汽包9、转炉蒸汽蓄热器8,环冷机余热锅炉6产生的低参数过热蒸汽连接汽轮机补汽口202,环冷机余热锅炉6、烧结排烟管余热锅炉5和转炉蒸汽蓄热器8产生的高参数饱和蒸汽经过过热补燃炉4进入汽轮机主进气口201,汽轮机2的转轴204连接或驱动发电机1的转轴。本发明优点是,综合利用了钢铁厂剩余煤气、烧结余热及转炉蒸汽,余热利用率高,系统灵活,汽轮发电机组停运率低,投资与运行成本低
转炉蒸汽余热利用装置.pdf
本发明提供一种转炉蒸汽余热利用装置,包括转炉装置、熔盐蓄热装置、蒸汽储存装置和蒸汽余热消耗装置;转炉装置包括转炉和转炉冷却烟道;熔盐蓄热装置包括与转炉冷却烟道的尾部连接的熔盐换热器、分别与熔盐换热器连接的高温熔盐罐和低温熔盐罐、蒸汽过热器;蒸汽储存装置包括与转炉冷却烟道连接的转炉汽包、与转炉汽包连接的蒸汽蓄热器;蒸汽蓄热器的饱和蒸汽出口与蒸汽过热器连接;蒸汽余热消耗装置与蒸汽过热器的过热蒸汽出口连接;余热利用装置的凝结水出口通过管道与转炉冷却烟道连接。利用本发明能够解决现有技术中转炉蒸汽不连续、波动以及由
转炉煤气余热回收装置及方法.pdf
一种转炉煤气余热回收装置,汽化冷却烟道进气口位于转炉炉口的上方;冲击式除尘池底部装有水,且与所述汽化冷却烟道的出气口相连;余热锅炉的烟气进口与冲击式除尘池的烟气出口相连;精除尘器的烟气进口与余热锅炉的烟气出口相连;煤气回收排放装置通过轴流风机与精除尘器的烟气出口相连。一种转炉煤气余热回收方法,包括如下步骤:1)转炉产生的转炉煤气经汽化冷却烟道冷却至850~1000℃;2)在冲击式除尘池内利用水雾和自重除去带火星的高温粉尘和大颗粒粉尘;3)转炉煤气进入余热锅炉进行余热回收,并降温至至200℃;4)经余热锅炉
转炉煤气余热回收装置.pdf
转炉煤气余热回收装置,其特征在于:包括壳体且上端设有煤气进口、下端设有排灰口、中下部侧壁上设有煤气出口,所述壳体内从上到下设置导流装置、气固分离装置和冷却水管束。本发明在壳体内设置气固分离装置和冷却水管束,充分的回收了800℃以下炼钢转炉煤气的显热,且能有效解决该温度段的煤气爆炸问题,同时避免现有技术采用喷淋降温而产生的污水排放问题,节约了大量的水资源。本发明结构简单、紧凑,可以直接取代已有的OG法或LT法煤气处理装置,利用现有空间进行布置,对现有转炉煤气处理系统进行改造即可投入使用。
转炉烟气余热回收装置及利用该装置回收烟气余热的方法.pdf
本发明公开了转炉烟气余热回收装置及利用该装置回收烟气余热的方法,其中余热回收装置包括密封连接的烟道式防爆型余热锅炉、落丸清灰系统、初除尘装置、精除尘装置和风机,余热锅炉内自上而下设有高温区、中温区和低温区,高温区顶部开设烟气进口、进口周围至少设置一个落丸孔,低温区下形成灰斗,灰斗侧开设氮气吹扫孔和烟气出口,烟气出口与初除尘装置连接,落丸清灰系统的落丸穿过落丸孔依次进入余热锅炉的高温区、中温区和低温区并通过灰斗落入落丸清灰系统底部。本发明的转炉烟气余热回收装置可实现干法除尘,同时能够节能降耗、效率高、成本低