焦炉荒煤气余热发电装置及发电方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103242865103242865B(45)授权公告日2014.07.23(21)申请号201310169341.7CN201686659U,2010.12.29,(22)申请日2013.05.10审查员李良伟(73)专利权人中国船舶重工集团公司第七〇三研究所地址150000黑龙江省哈尔滨市道里区洪湖路35号(72)发明人陈明王艳滨强学才王军(74)专利代理机构大庆禹奥专利事务所23208代理人朱士文杨晓梅(51)Int.Cl.C10B27/00(2006.01)F01K25/10(2006.01)(56)对比文件CN102816574A,2012.12.12,CN202382220U,2012.08.15,CN203238215U,2013.10.16,CN102434237A,2012.05.02,CN202348357U,2012.07.25,权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称焦炉荒煤气余热发电装置(57)摘要焦炉荒煤气余热发电装置使用于钢铁及焦化行业焦炉荒煤气初冷余热发电的技术领域，焦炉荒煤气余热发电装置，由烟气系统装置和汽水系统装置构成，本焦炉荒煤气余热发电装置及发电方法实际运行稳定，热效率高、启动性能好，避免直接排放引起空气污染，改善生态环境的同时节约生产成本，提高循环经济效率，又可以产生电能，创造利润。CN103242865BCN10324865BCN103242865B权利要求书1/1页1.焦炉荒煤气余热发电装置，由烟气系统装置和汽水系统装置构成，其特征在于烟气系统装置为焦炉荒煤气集气总管（1）、高温旋风除尘器（3）、火管锅炉（4）、煤气冷却器（5）和中压省煤器（6），依次由烟气管道连接构成，中压省煤器（6）出口处设有引风机（7），引风机（7）的出口与后续生产工艺管道连接，形成回路；汽水系统装置分为低压回路和中压回路，其中低压回路为低压给水泵（8）、低压锅筒（9）和低压蒸发器（10）由下降管a（11）依次连接，低压蒸发器（10）和低压锅筒（9）由上升管a（16）连接，低压锅筒（9）连接引出管（12），中压回路为中压给水泵（13）、中压省煤器（6）和中压锅筒（15）依次连接，中压锅筒（15）与火管锅炉（4）之间由上升管b（17）和下降管b（18）双向连接；中压锅筒（15）通过引出管（12）与中压过热器（20）连接，中压过热器（20）通过主蒸汽管道（23）与汽轮发电机组（21）和冷凝器（22）连接；冷凝器（22）通过管道与除氧器（19）连接，除氧器（19）分别与低压给水泵（8）和中压给水泵（13）连接。2.如权利要求1所述的焦炉荒煤气余热发电装置，其特征在于煤气冷却器（5）内设有焦油喷淋装置（24），焦油喷淋装置（24）经管道与油渣分离器（25）连接，油渣分离器（25）经焦油泵（26）与低压蒸发器（10）连接。3.如权利要求1所述的焦炉荒煤气余热发电装置，其特征在于引出管a（12）的一端与除氧器（19）连接，另一端与低压锅筒（9）连接。4.如权利要求1所述的焦炉荒煤气余热发电装置，其特征在于汽轮发电机组（21）和中压过热器（20）之间的主蒸汽管道上（23）、油渣分离器（25）的排渣管道上、高温旋风除尘器（3）的排尘管道上及火管锅炉（4）的进出口烟气道管上均设有阀门。5.如权利要求1或4所述的焦炉荒煤气余热发电装置，其特征在于冷凝器（22）与除氧器（19）之间的管道上设有凝结水泵（2）。6.如权利要求1所述的焦炉荒煤气余热发电装置，其特征在于与中压锅筒（15）连接的火管锅炉（4）不少于一个。2CN103242865B说明书1/3页焦炉荒煤气余热发电装置技术领域[0001]本发明属于钢铁及焦化行业焦炉荒煤气初冷余热发电装置，具体说是一种焦炉荒煤气余热发电装置。背景技术[0002]在炼焦过程中产生大量荒煤气，目前，国内钢铁及焦化行业在利用荒煤气余热方面均采用传统的氨水冷却方式，荒煤气以650～750℃温度离开焦炉，带出的热量占炼焦耗热总量的32%左右，荒煤气经上升管至管桥，常规工艺下，在管桥处喷洒70～75℃循环氨水将荒煤气降温至80～85℃，然后经初冷器将煤气冷却至21～35℃，氨水经冷却和除焦油后循环使用。在此过程中，荒煤气带出的大部分能量转移到循环氨水中，变成了低温乏热无法利用，目前，国内钢铁及焦化行业在利用荒煤气余热方面均采用传统的氨水冷却方式，造成了能量的巨大浪费。发明内容[0003]本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种能高效地阶梯式回收焦炉荒煤气中的余热，充分利用余热的同时极大地降低氨水使用量，从而降低生产成本，并产生过热蒸汽用于发电，运行稳定，自动化程度高，除需少