喷锡作业指引.doc

深圳市一造电路技术有限公司
SHENZHENYIZAOCIRCUITTECHNOLOGYCO.,LTD工作指引Title
标题：喷锡线工作指引DocumentNo:
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生效日期ANO新编制2007-10-8
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标题：喷锡线工作指引DocumentNo:
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页码：Page2of71:目的
提供操作规程、设备保养之标准;指引生产操作规范化、工艺维护系统化;
2:适用范围
适用于一造电路技术有限公司有铅喷锡生产线;
3:责任
3.1:喷锡部负责执行日常操作及工作参数条件正常;设备保养、工艺维护及品质保证;
3.2:品质部负责品质验收、工艺维护、设备保养及规范操作之监督;
3.3:工艺部负责工艺参数修订及技术支持;
3.4:化验室负责药水分析;
3.5:维修部负责设备查修、故障排除及设备保养;
4:工艺流程及参数控制
4.1、工艺流程：来料→烤板（特殊要求）→前处理→喷锡→后处理→自检
4.1.1、前处理流程：入板→酸洗（微蚀处理）→溢流水洗1→溢流水洗2→高压水洗→清水洗→吸干→冷风吹干→检查→过松香→喷锡
4.1.2、后处理流程：冷却浮床→入板→热水洗→磨板→溢流水洗1→溢流水洗2→高压水洗→清水洗→吸干→冷风吹干→强风吹干→烘干→出板→自检
4.2、工艺参数控制
工序药水开缸及比例控制要求备注烤板针对特殊要求之板；
烤板参数：120℃±5℃*30mins;烤过之板需冷却至室温时方可过前处理；
烤过之板要求在4H内生产完，否则返烤；微蚀缸体：350L;
SPS：60-80g/L;
H2SO4:1.5-2.5%;
开缸用量：SPS：25KG；
H2SO4：7L；换缸：生产5000-8000㎡或Cu离子>25g/L;
过滤网每班清洗一次，保持过滤良好，换缸时需关泵及清洗干净泵内药水；按化验室化验分析添加，每班化验2次；
过完前处理微蚀之板需在4H内完成；
换缸时保留1/4原液溢流水洗自来水每班清洗一次保持良好的过滤每天更换一次水洗
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标题：喷锡线工作指引DocumentNo:
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页码：Page3of7工序药水开缸及比例控制要求备注循环溢流水洗自来水
最低液位：160L过滤网每班清洗一次；
保持良好的过滤；
喷水压力足够；高压水洗自来水
最低液位：160L1、过滤网每班清洗一次；
2、保持良好的过滤；
3、喷水压力足够；保证高压水洗干净及压力到位清水洗自来水
最低液位：160L每班清洗一次保持良好的过滤每天更换一次水洗吸干吸水海绵清洗频率：1次/4小时；
更换频率：每2个月更换一次或根据损耗程度而定；新旧吸水海棉用清水浸泡，有必要用清洁剂洗，必须保证吸水海棉的洁净度；强风吹干生产时不定时检查板面有否吹干，如发现不干须通风刀，检查管道有无漏风；每月清洗风刀一次；
每周清洁一次鼓风机过滤网；过松香
（助焊剂）松香油
开缸用量：60L添加频率：100-120㎡/15L松香;
清渣频率：1000-1200㎡/次；
倒缸频率：2800-3200㎡/次；
时间以前处理速度而定；生产前要查看松香油液位，不可低于最低标准，如低于最低位需及时添加；
换缸时将废液取出入桶，放于存放区并作标识区分；喷锡原料为铅锡条
铅：37%；锡：63%；风刀（前、后）温度：300±5℃；
锡炉温度：245±5℃；
搅拌温度：245±5℃;
前风刀压力3.0-4