一种低硅钛铁水提钒工艺.pdf
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一种低硅钛铁水提钒工艺.pdf
本发明公开一种低硅钛铁水提钒工艺,该工艺包括:将低硅钛铁水采用高速纯氧射流在顶吹转炉中进行搅拌吹炼,并在吹炼过程中加入冷却剂,其特征在于,在一定的供氧时间内,控制吹炼终点的温度为1360~1400℃,所述冷却剂包括生铁、氧化铁皮球和冷固球团,吹炼采用恒压变枪操作方式,控制提钒氧枪的枪位,第一阶段低枪位吹炼,然后第二阶段进行高枪位吹炼,最后第三阶段再进行低枪位吹炼。本发明所述的低硅钛铁水提钒工艺使用生铁、氧化铁皮球、冷固球团作为冷却剂,冷固球团为现成的产品,弥补钒渣中SiO
一种低硅低温含钒铁水转炉提钒工艺.pdf
本发明公开了一种低硅低温含钒铁水转炉提钒工艺,该工艺包括将低硅低温含钒铁水在转炉中进行吹炼,并在吹炼的过程中加入冷却剂,其中,控制吹炼终点的温度为1340-1370℃;所述冷却剂的用量为5-24kg/t低硅低温含钒铁水;吹炼的过程分为三个阶段:从开始吹氧到吹氧至吹氧总量的9-12%的第一阶段,控制吹炼过程中的枪位为1.6-1.8m;从第一阶段以后到吹氧至吹氧总量的85-90%的第二阶段,控制吹炼过程中的枪位为1.9-2.1m;从第二阶段以后到结束吹氧的阶段,控制吹炼过程中的枪位为1.6-1.8m。本发明获
一种低硅含钒铁水提钒方法.pdf
本发明公开一种低硅含钒铁水提钒方法,所述方法包括将铁水加入转炉中进行吹炼提钒,在提钒中期加入多孔二氧化硅,所述多孔二氧化硅为球状颗粒,平均粒径为0.5‑1mm,多孔二氧化硅加入量为2‑10kg/吨铁水。进一步的,所述提钒方法还包括在提钒前期加入石灰粉,所述石灰粉的加入量为10‑30kg/吨铁水。多孔二氧化硅可助力钒氧化,增加钒渣中V
超低硅钒钛铁水转炉提钒方法.pdf
本发明涉及一种超低硅钒钛铁水转炉提钒方法,属于钒钛矿冶炼技术领域。本发明根据钒渣结晶特点及原理,使用含硅调渣材料——钾长石对超低硅铁水进行调渣、调整转炉提钒冷料类型及底吹供气强度、完善钒渣出渣方式、调整提钒终点控制等措施,达到提高超低硅铁水提钒后钒渣品位、降低钒渣带铁量、提高钒渣品质的效果。本发明方法简单可靠,解决了钒渣品位低、结晶困难、带铁严重的问题,且不需要对现有装备进行改造,在铁水V≥0.200%时,超低硅铁水提钒后钒渣品位由8.57%上升至12.03%;渣中带铁含量由25%降低至19%,易于推广应
一种高硅含钒铁水转炉提钒工艺.pdf
本发明公开了一种高硅含钒铁水转炉提钒工艺,该工艺包括:将高硅含钒铁水在转炉中进行吹炼,并在吹炼的过程中加入冷却剂,其中,控制吹炼终点的温度为1380-1420℃;所述冷却剂的用量为30-37kg/t高硅含钒铁水;控制吹炼过程中的枪位为1.5-2m。通过上述技术方案,本发明获得的钒渣的品位高(即钒含量高且TFe含量低),而且,经本发明方法转炉提钒后获得的半钢的C含量较高(在3.7-4.1重量%范围内),较好地实现了“去钒保碳”的目的,且半钢的温度能够满足后续炼钢需求。