熔融高炉渣生产石板的方法.pdf
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熔融高炉渣生产石板的方法.pdf
本发明公开的是矿渣处理技术领域的一种将熔融高炉渣用于生产石板的方法,该方法的步骤是,首先将熔融状态的高炉渣引入到模具里,然后通过逐渐降低保温温度的方式使其缓慢冷却,最后当高炉渣冷却凝固成型后将其翻出即得到所需石板,本发明的有益效果是:通过将熔融状态的高炉渣直接引入到模具中,然后冷却形成石板,从处理高炉渣的角度来看,使废弃资源得到了再次利用,节约了处理成本,创造了经济效益,从生产石板的角度来看,其制作工艺简单,成本低,并且不含有害元素,环保可靠,结构稳定。
利用熔融炉渣生产泡沫材料的方法.pdf
本发明提供了一种利用熔融炉渣生产泡沫材料的方法,所述方法包括的步骤有:使熔融炉渣进入保温调质池且将炉渣的温度保持在1400℃-1500℃,根据将制备的产品的要求加入颜色调整剂和/或粘度调整剂来调整粘度和/或颜色;使从调质池出来的熔融炉渣进入发泡池,同时将发泡剂加入所述熔融炉渣中,且将发泡池内的熔融炉渣温度控制在1250℃-1400℃,以进行发泡、成型;使发泡成型后的炉渣在800℃-1000℃的温度下,在非还原的气氛下保温20-30分钟,然后自然冷却到室温,得到泡沫材料。本发明为综合利用高炉渣提供了一种节能
高钛型高炉渣人造石板制备方法.pdf
本发明公开了一种高钛型高炉渣人造石板制备方法,涉及高炉渣应用技术领域,提供一种利用高钛型高炉渣制备人造石板的方法。高钛型高炉渣人造石板制备方法,其特征在于:包括依次进行的以下步骤:A、对熔融的高钛型高炉渣进行检测,MFe含量低于2%的作为人造石板原料;B、将人造石板原料混合并搅拌均匀,人造石板原料组分及重量百分比为:高钛型高炉渣90~92%、不饱和树脂1.5~2%、固化剂4~6%、促进剂2~4%。C、将混合均匀的人造石板原料加入模具成型,成型后脱模。本发明制作工艺简单,成本低;制得的人造石板不含有害元素,
熔融高炉渣生产发泡玻璃的方法.pdf
本发明公开了一种熔融高炉渣生产发泡玻璃的方法,它以高炉渣作为一种主要原料生产发泡玻璃,所述高炉渣为高炉炼铁过程中在线产生的冶金炉渣,从高炉出渣口取得后,以高温熔融状态直接与其他原料混合,最终制得发泡玻璃。该方法以玻璃体含量高的熔融高炉渣为主要原料,充分利用熔融高炉渣的余热和二次资源,达到节能环保的目的。
利用熔融炉渣生产还原石材原料的方法.pdf
本发明提供了一种利用熔融炉渣生产还原石材原料的方法,所述方法包括的步骤有:将熔融炉渣的温度控制在1400℃-1500℃,进行控温铸造成型;使成型的炉渣在800℃-1000℃的温度下,非还原的气氛下保温1-5小时,然后在2-5小时内逐渐降到室温,得到还原石材原料。本发明为综合利用高炉渣提供了一种节能、高效的途径,所生产的还原石材原料具有色质稳定、抗磨、耐压、不剥落、膨胀系数小、收缩率小的特性。