一种热轧双相钢及预防该热轧双相钢扁卷的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105908090A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610247340.3(22)申请日2016.04.20(71)申请人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省本溪市人民路16号(72)发明人郭鹏史志勇左远鸿果强刘元博(74)专利代理机构沈阳维特专利商标事务所(普通合伙)21229代理人陈福昌(51)Int.Cl.C22C38/12(2006.01)B21B1/46(2006.01)B21B37/74(2006.01)B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种热轧双相钢及预防该热轧双相钢扁卷的制造方法(57)摘要一种热轧双相钢及预防该热轧双相钢扁卷的制造方法，主要是解决现有热轧双相钢生产时扁卷的问题。本发明提供一种热轧双相钢，该双相钢由铁素体及马氏体组成，其化学成分的质量百分数为：C:0.05％～0.10％、Mn:1.40％～1.70％、Si:0.35％～0.60％、P:≤0.03％、S:≤0.01％、Als:0.015％～0.07％、Nb:0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免杂质。并且提供了预防该热轧双相钢扁卷的制造方法，实现步骤如下：铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→宽板坯连铸→2300mm机组热连轧→卷取→检验→包装出厂。本发明的工艺方法生产成本低，并且有效地改善热轧双相钢的扁卷问题，降低了在生产中由于扁卷所造成的无法上机开卷，导致钢卷无法使用造成不必要的经济损失。CN105908090ACN105908090A权利要求书1/1页1.一种热轧双相钢，其特征在于，该双相钢由铁素体及马氏体组成，其化学成分的质量百分数为：C:0.05％～0.10％、Mn:1.40％～1.70％、Si:0.35％～0.60％、P:≤0.03％、S:≤0.01％、Als:0.015％～0.07％、Nb:0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免杂质。2.如权利要求1所述的一种热轧双相钢，其特征在于，所述马氏体的体积分数＜20％。3.如权利要求1或2所述的一种热轧双相钢，其特征在于，该双相钢由铁素体及马氏体组成，其化学成分的质量百分数为：C:0.07％、Mn:1.64％、Si:0.42％、P:0.013％、S:0.003％、Als:0.029％、Nb:0.021％，余量为铁和不可避免杂质。4.如权利要求1或2所述的一种热轧双相钢，其特征在于，该双相钢由铁素体及马氏体组成，其化学成分的质量百分数为：C:0.09％、Mn:1.66％、Si:0.42％、P:0.012％、S:0.004％、Als:0.022％、Nb:0.023％，余量为铁和不可避免杂质。5.如权利要求1或2所述的一种热轧双相钢，其特征在于，该双相钢由铁素体及马氏体组成，其化学成分的质量百分数为：C:0.08％、Mn:1.63％、Si:0.47％、P:0.015％、S:0.003％、Als:0.031％、Nb:0.030％，余量为铁和不可避免杂质。6.如权利要求1或2所述的一种热轧双相钢，其特征在于，该双相钢由铁素体及马氏体组成，其化学成分的质量百分数为：C:0.09％、Mn:1.76％、Si:0.36％、P:0.025％、S:0.001％、Als:0.030％、Nb:0.023％，余量为铁和不可避免杂质。7.如权利要求1或2所述的一种热轧双相钢，其特征在于，该双相钢由铁素体及马氏体组成，其化学成分的质量百分数为：C:0.08％、Mn:1.54％、Si:0.46％、P:0.012％、S:0.002％、Als:0.031％、Nb:0.027％，余量为铁和不可避免杂质。8.一种预防该热轧双相钢扁卷的制造方法，包括以下步骤：铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→宽板坯连铸→2300mm机组热连轧→卷取→检验→包装出厂；所述2300mm机组热轧工艺步骤包括：(1)钢坯经过蓄热式加热炉加热至1220℃～1260℃，在炉时间为165min～240min，并使用保温罩；(2)对所述步骤(1)加热后的钢坯进行高压水粗除磷；(3)进行定宽机减宽；(4)粗轧：粗轧机组开轧温度1140℃～1180℃；(5)进行飞剪；(6)进行高压水精除磷；(7)精轧：精轧入口温度≥950℃，精轧出口温度为840～850℃；(8)将粗轧和精轧功能水全部投入，对钢板进行喷洒；(9)层流冷却：采用三段式冷却，钢带出精轧机组后开启第一组层流水冷却，冷却到670～690℃后，进行空冷5～10s，再打开第二段层流冷却水冷却至500～530℃进行卷取。2CN105908090A说明书1/4页一种热轧双相钢及预防该热轧双相钢扁卷的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种热轧双相钢及预防该热轧